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  • 湖北宏豐環保設備科技有限公司經過近兩年技術攻關,自主研發的LWD-D系列臥式螺旋卸料沉降離心機,已申報2項國家發明專利和獲得了6項實用新型專利,在石油化工、制藥、食品、礦山、冶金、環保(工業污水、市政污泥、養殖污水)等領域都有著廣泛測試。經過反復測試,產品不僅轉速、分離因素高于世界最好水平,而且增加了破碎甩干功能,含固率提高15%,達到國際先進水平。設計展示<img src="http://www.hbhfhbsb.com/Public/userfiles/images/3.png">· 分析震動、噪音等環境因素對人體的影響程度,通過對設備防護細節的處理,賦予分離機“從內到外的”高品質。· 防護“模塊化”設計:模塊化意味著可以大規模生產和大規模物流,這樣無需焊接制造,降低加工難度及產品總成本,滿足基本功能和個性化要求,滿足有機統一,最終達到成本效益最大化· 設備顏色釆用不銹鋼鏡面拋光結構和造型上做到統一,實現外觀的一致性<img src="http://www.hbhfhbsb.com/Public/userfiles/images/4.png">· 設備商標突出企業形象· 側面添加玻璃透視窗口,方便觀察內部各項量程表的數值· 氮氣彈簧支撐上部防護開啟,方便設備的調試和維修電機防護降噪<img src="http://www.hbhfhbsb.com/Public/userfiles/images/5.png"><img src="http://www.hbhfhbsb.com/Public/userfiles/images/6.png">· 電機左右側防板都可翻轉,方便安裝和檢修控制柜<img src="http://www.hbhfhbsb.com/Public/userfiles/images/7.png">外殼整體式開合<img src="http://www.hbhfhbsb.com/Public/userfiles/images/8.png">· 模塊化外殼與整機形成一體維護更方便· 外殼法蘭上安裝有磨姑形狀密封條效果產品特點1、罩殼采用拉桿式裝置,啟閉罩殼輕便,易于檢修。內配置清洗裝置,保證工藝室潔凈度要求,尤其適合處理多種產品,以避免不同物料交叉污染。2、整機運轉時在設計轉速范圍內無明顯一階,二階共振區現象,運行時軸承座部位全振動烈度控制在2mm/ s~4mm/ s之間。避免了高頻振動與拍振所造成設備各零部件的額外疲勞損傷。3、螺旋采用BD擋板壓榨結構,使清液更清,出渣更干。螺旋芯管內設計有加速耐磨條,對物料進行加速,同時避免物料對螺旋芯管物料倉內壁的磨損。4、潤滑系統采用稀油強制循環潤滑,轉速可以更高,分離因數更大,分離效果更好。5、操作系統采用HMI人機界面,可通過界面實現離心機的各種操作,并可實時監測離心機的工作狀態。可對電路和變頻器發生的過載、短路和缺相進行保護;擁有完善的監測系統和報警系統,對離心機的轉速、軸承溫度、整機振動等運行參數進行實時監控,并在參數異常時報警停機,保證人員和設備安全。6、專用設計的減震裝置消除啟動與停機是液環失速所引起的共振現象。離心機主軸承保護裝置,在主軸承失效時,為主機旋轉體提供保護。7、現階段所有使用離心機行業存在人員密集操作,安全保護差,耗時耗力耗人工,LWD-D系列機型改進了這一系列問題,以致達到無人車間,實現高產高效安全生產的理想目標。設計前后產品外形對比第一代產品(三足式)設計前痛點:設備振動大、安全影患多、環保無法達標、耗人工、外觀不緊湊、受于國家禁用。<img alt="" src="http://www.hbhfhbsb.com/Public/userfiles/images/9.png"/>    <img alt="" src="http://www.hbhfhbsb.com/Public/userfiles/images/10.png"/>設計前產品第二代產品(平板四足式人工上卸料)設計前痛點:處理量小、耗人工、(單臺機需要多人合作)轉速低分離效果差、<img src="http://www.hbhfhbsb.com/Public/userfiles/images/11.png">第三代產品該機是一款平板全自動間遏式進料和出料、是當前市場主導產品、受于半自動化設備<img src="http://www.hbhfhbsb.com/Public/userfiles/images/12(1).jpg">    成品庫                                                                  客戶現場                                                                       電氣控制間第四代產品該機是一款全自動連續進料和出料的新機型現階段所有使用離心機行業存在人員密集操作,安全保護差,耗時耗力耗人工,LWD-D系列機型改進了這一系列問題,以致達到無人車間,實現高產高效安全生產的理想目標。<img src="http://www.hbhfhbsb.com/Public/userfiles/images/13.png"><img src="http://www.hbhfhbsb.com/Public/userfiles/images/16.png">
  • 產品描述臥螺離心機是一種臥 式螺旋卸料、連續操作的 沉降設備。本類離心機工 作原理為:轉鼓與螺旋以 一定差速同向高速旋轉, 物料由進料管連續引入輸 料螺旋內筒,加速后進入 轉鼓,在離心力場作用 下,較重的固相物沉積在 轉鼓壁上形成渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續地推至轉鼓錐端,經排渣口排 出機外。較輕的液相則形成內層液環由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓,經排液口 排出機外。本機能在全速運轉下,連續進料、分離、洗滌擠榨和卸料。具有結構緊湊、 連續操作運轉平穩、適應性強、生產能力大,維修方便等特點。適合分離含固相物粒大于0.005mm、濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛應用 于化工、輕工、制藥、食品、環保等行業。技術特點1、 工業化設計整機遵循并綜合了工業設計理念,突出了主體結構的穩定性,主機功能性及整機安全性,并有效吸收了設備運行時的動載荷剪切力。2、 有效規避雙轉子高速轉動共振區現象在設計轉速范圍內,整機運轉時無明顯一階、二階共振區現象。軸承座部位全振動度控制在2mm/s-4mm/s之間。避免了高頻振動與拍振所造成的設備各零部件的額外損傷。3、 徹底消除液環失速現象徹底消除了整機在重負荷開機或停機過程中液環失速現象,從而避免了因液環失速所造成的整機跳動或劇烈抖動對設備主軸承及螺旋軸承,回轉體零部件額外的撞擊確保開停機穩定性。4、 零部件原料胚胎采用離心鑄造與鍛造工藝整機主要零部件原胚料采取離心鑄造工藝或整體開模鍛造工藝方法制造,徹底避免了傳統焊接工藝方法所帶來的晶間腐蝕及殘余應力釋放等質量不可控制的風險。5、 主機軸承選擇選用瑞典SKF、德國FAG等國際一線品牌的原產地產品。6、 恒溫檢驗整機各精加工零部件檢驗均在恒溫條件中進行,確保實際加工質量達到設計精度要求。<img src="http://www.hbhfhbsb.com/Public/userfiles/images/4.jpg"/>應用領域主要對工業和民用污水處理過程中產生的污泥進行脫水。當今環境問題成為全世界共同關注的焦點,在此背景下,臥螺離心機的價值得到充分體現。以前污水廠或相關處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進行污泥的脫水濃縮。試驗證明污泥含水率從98%降到70%,其體積可縮小10倍。正因如此,臥螺沉降離心機由于其先天具有處理量大、自動化操作、脫水效果好等特點,在環境保護領域得到了廣泛的使用和推廣。臥螺離心機單品銷售額占到了所有離心機產品的50%左右。奠定了其不可替代的地位。在固液分離、污泥脫水、粒度分級、液相澄清、聚氯乙烯樹脂、電廠污泥、大豆蛋白、亞硫酸鉉、印染污泥、高嶺土、花生蛋白、碳酸釵!、造紙污泥、淀粉、果汁、碳酸錮、天然氣脫硫污泥、鉆井泥槳、飲料、辛德粉、電石污泥、煤粉浮選、植物油、硫酸釵、纖維板污泥、水晶石浮選、檸檬酸、硫酸鈣、鉆井泥槳、硅藻土、廢油凈化、淀粉、氯二泥、石膏、洗滌水凈化、灑精廢液、汽車污泥、鋁土礦、桔汁、PTA、活性污泥、瓷土、氯二泥、血粉、石膏槳、礦石、明磯污泥等行業有廣泛的應用。技術特點1、 工業化設計整機遵循并綜合了工業設計理念,突出了主體結構的穩定性,主機功能性及整機安全性,并有效吸收了設備運行時的動載荷剪切力。2、 有效規避雙轉子高速轉動共振區現象在設計轉速范圍內,整機運轉時無明顯一階、二階共振區現象。軸承座部位全振動度控制在2mm/s-4mm/s之間。避免了高頻振動與拍振所造成的設備各零部件的額外損傷。3、 徹底消除液環失速現象徹底消除了整機在重負荷開機或停機過程中液環失速現象,從而避免了因液環失速所造成的整機跳動或劇烈抖動對設備主軸承及螺旋軸承,回轉體零部件額外的撞擊確保開停機穩定性。4、 零部件原料胚胎采用離心鑄造與鍛造工藝整機主要零部件原胚料采取離心鑄造工藝或整體開模鍛造工藝方法制造,徹底避免了傳統焊接工藝方法所帶來的晶間腐蝕及殘余應力釋放等質量不可控制的風險。5、 主機軸承選擇選用瑞典SKF、德國FAG等國際一線品牌的原產地產品。6、 恒溫檢驗整機各精加工零部件檢驗均在恒溫條件中進行,確保實際加工質量達到設計精度要求。
  • 產品描述LWS型液-液-固 三相分離臥式螺旋卸 料沉降離心機是一種 技術性能先進的新型 臥螺離心機,其實現 了輕液、重液、固相 三相在同一設備內的 有效分離,完全取代 了傳統的固-液兩相分離加液-液分離的復雜三相分離工藝,提高了分離的效率,降低了投資成本。該離心機可對0. 002-3mm的物料進行澄清,分離脫水或對lurn-5Urn的固相顆粒進 行分級。具有應有范圍廣,連續工作、處理能力大、低成本、維修方便等特點, 是固液分離的優秀設備。廣泛用于化工、輕工、醫藥、食品、造紙、采礦等行業。工作原理三相臥螺離心機主要由驅動部分、轉筒和螺旋輸送器構成結構緊湊體積小。 其運行基于沉降原理即比液體重的固體顆粒在一個預定的時間內沉淀出來。對于兩 種有比重差且不互溶的液體來講,同樣可以應用該原理。當物料進入高速旋轉的 轉筒后,物料在轉筒內與轉筒同步旋轉由于比重不同,受到的離心力不同。<img src="http://www.hbhfhbsb.com/Public/userfiles/images/7.jpg">比重大的固體顆粒受到離心力最大、水次之,污油最小。這樣按照受到離心力大小由 外向內形成了同心的一個固體層和兩個液層。固體被螺旋輸送器推出,液體從各 自導液口排除。所以應用三相臥螺離心機不但可以將三相中的固體分離出來,而 且還可以將三相中的污油分離出來,即能夠進行固-液-液分離。<img src="http://www.hbhfhbsb.com/Public/userfiles/images/8.jpg">注:離心機分離后的重液相可采取兩種不同的排液方式,即重力排出和內置 向心泵帶壓排出,其中內置向心泵帶壓排出包括液層固定模式以及重相液層在線 可調模式,根據工藝條件需求予以選擇。<img src="http://www.hbhfhbsb.com/Public/userfiles/images/10.jpg">注:向心泵壓力排液式結構較復雜,向心泵有可調型和不可調型兩種,其中 可調型可實現不停機調節轉鼓液池深度,向心泵壓力排液方式更適用于液體易揮 發的場合。技術特點1、 安全可靠性高:三相臥螺離心機分離系統還包括加藥系統和進料泵,整個 系統均采用自動控制和連鎖保護系統,如果出現離心機超壓、超溫或缺藥、缺料 等不正常情況時離心機自動停機或報警提示操作人員,有效防止了離心機的損 壞,停工機率低。另外其轉動部分全密封,防止轉動件對操作人員帶來傷害。2、 適用范圍廣:特別適用于對輕、重液相要求高的工況。采用大扭矩行星齒 輪機械差速器,輸出扭矩范圍大,可滿足不同物料的推料需求,降低了能耗。可 根據客戶需求更換不同材質、結構、滿足客戶多種不同需求。3、 自動化程度高:該設備的物料分離過程是在全封閉、全自動、連續式的情 況下進行,既減少了對周邊環境的影響,又降低了工人勞動強度。4、 調節方便:該設備采用先進的變頻調速系統,與其他形式產品相比能耗更 低,工作轉速調整更方便,而差轉速也可在任意工作轉速下進行精確調節。差轉 速初始調節范圍大、精度高,可滿足不同物料需求。5、 該設備結構緊湊:占地面積小,節省土地資源,各連接接口布置合理,便 于安裝,各部件結構設計合理,便于維修保養。6、 可互換性:同型號的主機旋轉體及所有部件,在整機互換性 結構設計與關鍵位置加工工藝及精度的保障下,均具有互換性,更加易于維護,同時也大大 提高了設備的可靠性和安全性。7、 主軸承潤滑系統:A、 稀油潤滑?油泵站控制稀油不間斷循環潤滑;?噴射式潤滑方式,對軸承起到連續潤滑清洗和降溫,提高軸承的使用壽命;?配備濾油系統,保證潤滑油清潔度;?配備供油壓力蓄能系統,可保證在突發停電時潤滑站繼續供5-6分鐘油壓不 低于0.4MPa的潤滑油,確保突然停電設備還在運轉時軸承的潤滑,安全性強;?配備油溫恒溫系統。B、 脂潤滑?采用耐極壓、抗氧化、抗磨性、抗水沖刷性、耐腐蝕性、耐高溫的潤滑脂。?可選配自動加脂潤滑系統,在設定的時間自動對主軸承進行定量加脂。8、 主軸承BH保護裝置:主軸承兩端設計有保護軸承,正常情況下保護軸承 不工作(保護軸承內圈與主軸之間預留一定軸向間隙)。當主軸承在一些不可預 期的極限工況中岀現突發損傷,主機旋轉圓心偏移產生的跳動幅度達到保護軸承內圈與主軸預留的軸向間隙值時,保護軸承開始工作,同時主機自動控制系統檢 測到軸承位振動值發生突變,設備的緊急停機程序被觸發,在保護軸承的作用下 平穩停機,保障設備主體部件不受損壞,保證生產安全。9、 GSRL高速入料裝置:通過調整螺旋芯管內部設計,在不降低原有分離溶 液離心加速度的前提下,縮短物料進入離心機時的跟速時間,減小旋流紊亂,增 加分離時間。同時可增大離心機內部工作壓力。抑制液體泡沬產生。優點:延長物料在離心機內部的有效分離時間,提高分離效率,實現在分離所需 轉速降低10%-12%的同時處理量增加15%-25%,降低清液含固率,減小零部件 因物料顆粒引起的磨損。10、 采用帶有漸變式螺旋導程的推料葉片:降低物料對特定螺旋推料葉片的 磨損,同時增大出料端對固體渣的壓榨力,進一步降低排出固渣的含水率。11、 HMIA機界面:操作系統采用HMIA機界面,可通過界面實現離心機的 各種操作,并可實時監測離心機的工作狀態。12、 智能操控系統:控制系統采用PLG可編程控制器,設有手動操作和一鍵 全自動運行兩種操作模式,具有螺旋推料器衡差速自動調節功能,螺旋推料器恒 扭矩自動調節功能,離心機清洗一鍵自動完成功能和離心機一鍵待機等功能。13、 全面安全保護系統:擁有完善的監測系統和報警系統。工作過程中發生 過載,短路和缺相情況時對離心機進行保護,對離心機的轉速、軸承溫度、整機 振動等運行參數進行實時監控,并在參數異常時報警停機,保證人員和設備安全。
  • 產品描述PBL系列離心機是一種適用于衛生級、高潔 凈生產要求的過濾式離心機。廣泛應用于制藥、 食品、精細化工等行業的多種固液混合物料的分 離。精心設計、高工藝制造、耐腐蝕性強、工作 穩定、完全能達到潔凈程度高要求的特點。工作原理待分離物料由進料管進入高速旋轉的離心機 轉鼓,在離心力場的作用下,均布在轉鼓內壁的 濾布上,進行過濾分離。分離過程中液相透過固 相物料、濾布的縫隙和轉鼓壁上的小孔,從底盤的出液管流出;而固相物料則被截留在轉鼓壁內。達到分離要求后停機,開啟機蓋,人工用卸料,完成一個工作循環。主要特點1、全密閉結構避免分離物料的交叉感染,內腔氮氣保護,滿足密閉防爆要求2、電機直接傳動,無皮帶摩擦帶來的粉塵污染。3、大翻蓋,快開結構。4、與物料接觸部分為不銹鋼,耐腐蝕性好。5、設備主要零部件表面均采用精密拋光處理,內部結構無死角,易清洗。6、維護方便快捷,無易扣件。結構示意圖<img alt="" src="http://www.hbhfhbsb.com/Public/userfiles/images/16.jpg"/>主要材料1、 平板為Q235A包襯不銹鋼。2、 轉鼓部件除轉鼓底為鑄鋼包襯不銹鋼外其余全部采用不銹鋼。3、 軸承座采用鑄鋼件包襯不銹鋼。4、 機殼、機蓋包括附屬品全部采用不銹鋼。5、 直聯電機外部與物料接觸部分包襯不銹鋼。6、 平衡缸采用不銹鋼制作。結構配置表表項目標準可選整機結構平板式結構轉鼓與物料接觸SUS304不銹鋼SUS316. 316L、321 不銹鋼部分的材質鈦鋼襯塑、噴涂HALAR、襯膠等上蓋結構翻蓋上蓋附件進料管、水洗管、視鏡、防爆燈排氣孔、充氮口及其他結構要求開蓋方式快開結構,平衡缸助力開蓋氣動開蓋布料方式側向布料電機種類普通電機變頻電機、防爆電機、節能電機制動方式能耗制動回饋制動操控系統變頻、手動PLC+HMI人機界面安全防護振動保護、開蓋聯鎖保護、轉速顯示、防爆裝置電機防護罩、過載過熱保護在線含氧檢測充氮保護系統卸料方式人工清潔處理水洗清潔在線清洗結構基它共他配置要求
  • 工作原理PD系列吊袋離心機是我公司參考國外進口樣機,結合國情自行設計制造的新 型離心機,其驅動電機既可采用離合器啟動,也可由變頻調速系統控制,啟動平 穩,通過三角帶將動力傳遞給轉鼓、帶動轉鼓使轉鼓繞自身軸線高速旋轉,形成 離心力場,待分離的物料經上部加料管進入高速旋轉的轉鼓內,在離心機力場作 用下,物料均布在轉鼓壁上進行離心過程,液相透過固相物料及濾袋的縫隙,經 轉鼓孔甩至機殼空腔,從底盤出液口排出,固相物料則被截留在濾袋內。停機 后,開啟機蓋(借助特殊設計的平衡助力裝置),拔出蘭蓋鎖緊栓,用特制的吊 具將濾餅吊出機外設定地點卸料,即完成一個工作循環,機蓋上配有洗滌管,可 以對物料進行洗滌。主要特點1、設計新穎,采用快裝式吊袋卸料方式,操作方便快速省力。2、全封閉式結構設計改善了工作環境,避免分離物料的交叉污染,符合 GMP規范要求。離心機內腔氮氣保護,充分滿足密閉防爆要求。3、采用大機蓋,卸料方便并可對外殼與轉鼓夾層空間進行徹底沖洗。4、機蓋開啟配有機械平衡器既省力又不需能源。5、配套變頻程序控制系統,啟動半穩,程序設定(加料、過濾、洗滌等全過 程完全自動化)能耗(反饋)制動,無摩擦粉塵污染,無摩擦發熱操作更安全。6、內外表面經拋光處理,無死角,全部圓滑過渡,配在線清洗(物料清洗, 機器清洗),實現很好的洗滌效果。7、通用性強,適用范圍廣,晶粒不易破壞。<img src="http://www.hbhfhbsb.com/Public/userfiles/images/22.jpg">
  • 產品描述LWL臥式螺旋卸料過濾式離心機是一種能耗 低、性能穩定、分離效果好的機型。廣泛應用于 化工、食品、鹽、采礦、制藥等行業[對數十種 物料的分離,我們具有成功的應用經驗,在選型 時可與我們的技術人員進行溝通,以便獲取更詳 盡的資料]。分離過程中的進料、脫水、洗滌、 卸料等工序連續完成。生產效率和自動化程度 高,是_種先進的分離設備。因其分離原理和結構 特性,其對物料的針對性也較強,在選型時應進 行物料分析和相應的試驗,以確定其適用和分離 性能。工作原理懸浮液從進料管進入螺旋內腔,并通過螺旋 小頭接近錐端底部的噴料口進入轉鼓,在離心力 場作用下料漿中的液相通過設置在轉壁上的篩網 被分離岀去,固相顆料則被截留在轉鼓內;同時 轉鼓內的固相顆粒在離心力和螺旋與轉鼓之間的 差速作用下從轉鼓小端向轉鼓大端運動。在此運 動過程中,由于回轉直徑的加大,離心力得到快 速遞增,固相從初始進入時的高含濕量固相到排 出轉鼓時達到低含濕量固相,從而實現固液相自 動,連續的分離。<img src="http://www.hbhfhbsb.com/Public/userfiles/images/27.jpg">主要用途用于已二酸、芒硝、AH-鹽、過硫酸鉉、石膏、磷酸鉉、硫酸鉉、碳酸後、 硫化硫酸鉉、離子交換樹脂、氯化納、蔥、氯酸納、阿司匹林、甲酸鈣、硫酸鎰、硼砂、 甲基纖維素、偏硼酸鈉、甲酸鈉、過硼酸鈉、磷酸鈉、檸檬酸、硫酸鈉、聚苯乙 烯、四硼酸鈉、聚苯乙烯醇、大蘇打、硫酸銅、鉀堿(碳酸鉀)、酒石酸、結晶蘇打、鉀 磯、磷酸三鈉、碳酸氫鉀、硫酸鋅、塑料顆粒、冰醋酸、氯化鉀、五硫化二 鉀、磷酸鉀、硫酸鉀。主要特點1、轉鼓、螺旋等主要零件可用耐蝕不銹鋼、鈦合金制造。2、專用過濾網,濾網厚度達2.5mm,使用壽命更長。3、轉鼓轉速無級調速。4、螺旋差轉速的可調、有級或無級調速。5、簡單可靠的潤滑方式。6、安全保護:轉速檢測,過振動保護,電機過載過熱保護,螺旋零差速保護。7、對于大粘度物料,可選用液壓差速器,工作穩定可靠。結構示意圖<img src="http://www.hbhfhbsb.com/Public/userfiles/images/28.jpg">結構部件<img src="">http://www.hbhfhbsb.com/Public/userfiles/images/29.jpg">技術參數選型表型號轉鼓 轉速 (rpm)分離 因數最大裝料量電機功率 (m7h) (kw)重量 (kg)外形尺寸(mm)LWL320263012401-57.57001350x1050x1000LWL350300017702-81110001400x1250x1150LWL400275017003-101513001500x1350x1250LWL450250015805-152215001600x1400x1300LWL530200011908-203020001700x1450x1400LWL6301750108010-303725001900x1600x1550注:規格更新不預先告知,設計時請索取圖紙。轉鼓錐角<img src="http://www.hbhfhbsb.com/Public/userfiles/images/30.jpg">10° :當對濾餅有洗滌要求時,這個角度的轉鼓是首選。20° :這個標準角度對大多數物料的分離是極好的,固相從小頭到大頭隨著越來越大 的離心力滑動,幾乎不需要螺旋太大的推力。機械差速器特點1、轉鼓、螺旋等主要零件采用優質耐蝕不銹鋼、鈦合金等材料制造;2、轉鼓角度按工藝條件10°、20。、30。、40。、可選;3、專用過濾金屬板網,濾網厚度最大可達1.0mm,使用壽命更長;4、變頻控制,轉鼓轉速無級調速;5、進料、分離、洗滌、脫水、推料連續完成,處理量大;6、獨立的潤滑系統,潤滑方式簡單可靠,冷卻效果好;7、安全保護,可選配置;8、對于大粘度物料,可選用液壓差速器,工作穩定可靠。液壓速器特點1、內曲線徑向柱塞式液壓差速器,體積小,輸岀扭矩比機械式大2-3倍,推料力矩 大;2、差速反饋控制,具有超載報警輸岀端子,最高壓力報警,停機功能;3、差轉l-30r/min在線無級可調,無需停機。可實現全自動控制;4、具有差速自動調整,功率自動補償功能,差速補償范圍大,消除堵料現象,對物 料變化適應性強;5、差速改變,原設定的初始差速推料力矩不變(易實現小差速運行);6、可在轉鼓靜止狀態下啟動排渣,不必拆機清洗,排除故障方便。<img src="http://www.hbhfhbsb.com/Public/userfiles/images/31.jpg">
  • 生物轉盤工藝是生物膜法污水生物處理技術的一種,是污水灌溉和土地處理的人工強化,這種處理法使細菌和菌類的微生物、原生動物一類的微型動物在生物轉盤填料載體上生長繁育,形成膜狀生物性污泥---生物膜。 由水槽和部分浸沒于污水中的旋轉盤體組成的生物處理構筑物。盤體表面上生長的微生物膜反復地接觸槽中污水和空氣中的氧,使污水獲得凈化。 污水經沉淀池初級處理后與生物膜接觸,生物膜上的微生物攝取污水中的有機污染物作為營養,使污水得到凈化。在氣動生物轉盤中,微生物代謝所需的溶解氧通過設在生物轉盤下側的曝氣管供給。轉盤表面覆有空氣罩,從曝氣管中釋放出的壓縮空氣驅動空氣罩使轉盤轉動,當轉盤離開污水時,轉盤表面上形成一層薄薄的水層,水層也從空氣中吸收溶解氧。 生物轉盤工藝 生物轉盤示意圖 生物轉盤示意圖 生物轉盤工藝是污水灌溉和土地處理的人工強化,這種處理法使細菌和菌類的微生物、原生動物一類的微型動物在生物轉盤填料載體上生長繁育,形成膜狀生物性污泥---生物膜。污水經沉淀池初級處理后與生物膜接觸,生物膜上的微生物攝取污水中的有機污染物作為營養,使污水得到凈化。在氣動生物轉盤中,微生物代謝所需的溶解氧通過設在生物轉盤下側的曝氣管供給。轉盤表面覆有空氣罩,從曝氣管中釋放出的壓縮空氣驅動空氣罩使轉盤轉動,當轉盤離開污水時,轉盤表面上形成一層薄薄的水層,水層也從空氣中吸收溶解氧。 生物轉盤作為一種好氧處理廢水的生物反應器,可以說是隨著塑料的普及而出現的。反應器由水槽和一組圓盤構成:數十片、近百片塑料或玻璃鋼圓盤用軸貫串,平放在一個斷面呈半圓形的條形槽的槽面上。盤徑一般不超過4米,槽徑約大幾厘米,有電動機和減速裝置轉動盤軸,轉速1.5~3轉/分左右,決定于盤徑,盤的周邊線速度在15米/分左右。廢水從槽的一端流向另一端,盤軸高出水面,盤面約40%浸在水中,約60%暴露在空氣中。盤軸轉動時,盤面交替與廢水和空氣接觸。盤面為微生物生長形成的膜狀物所覆蓋,生物膜交替地與廢水和空氣充分接觸,不斷地取得污染物和氧氣,凈化廢水。膜和盤面之間因轉動而產生切應力,隨著膜的厚度的增加而增大,到一定程度,膜從盤面脫落,隨水流走。 生物轉盤一般用于水量不大時。同生物濾池相比,生物轉盤法中廢水和生物膜的接觸時間比較長,而且有一定的可控性。水槽常分段,轉盤常分組,既可防止短流,又有助于負荷率和出水水質的提高,因負荷率是逐級下降的。生物轉盤如果產生臭味,可以加蓋。 生物轉盤應用實例 廢水生物處理新工藝中一體化廢水處理裝置 一體化廢水處理裝置是一種以旋轉生物處理單元——生物轉盤為核心的高效廢水處理裝置。整個裝置分為以下幾個處理單元: 1、初沉池 廢水通過提升泵將調節池廢水提升至SW裝置內,首先進入初沉池,初沉池采用斜板沉淀池,在重力作用下,利用淺層沉降原理,使廢水中大部分懸浮物和無機顆粒物沉降下來,同時也可夾帶去除一部分有機物。為了便于隨時提取某塊斜板以清理所附載的難以滑落的污泥,裝置采用了活動斜板。初沉池底部與缺氧區隔開,避免缺氧池混合液的攪動,影響初沉池的沉淀效果,初沉池的污泥定期由抽糞車清除。 2、缺氧池 缺氧池位于生物轉盤殼體和外部箱體間的夾層內,在此空間內,初沉池的來水與經水力提升轉子提升的回流硝化液以及二沉池的回流污泥在此混合,并經潛水攪拌機充分混合,完成反硝化過程,硝態氮在反硝化菌的作用下最終形成氮氣,從水中逸出,最終達到脫氮的目的。 3、旋轉生物處理單元—生物轉盤 夾層缺氧池經脫氮的出水自流至旋轉生物處理單元。旋轉生物處理單元是裝置的核心部分,采用了獨特的復合生化技術,能在低能耗條件下高效降解污染物。整個旋轉生物處理單元由三級生物反應器組成,每個生物反應器由一個生物轉子和一個生化槽組成,每個生物轉子內部由多級生物葉輪構成,每個生物葉輪上設置了大量地螺旋狀的生物葉片。在傳動裝置的驅動下,三個生物轉子同步旋轉,空氣(氧氣)通過生物轉子端面的氣水孔進入,與廢水混合,經氧氣、廢水、微生物三相接觸和傳質,實現含碳有機物的降解和含氮有機物的硝化過程。同時,旋轉的生物葉片被廢水沖刷,老化的生物膜脫落,新的生物膜形成,從而達到生物系統不斷更新的過程。 硝化后的廢水經水力轉子提升至中間分配水槽,分配水槽由堰門控制著去往沉淀池和缺氧池廢水流量。 4、二沉池 二沉池采用斜板沉淀池,在重力作用下,利用淺層沉降原理,將旋轉生物處理單元的出水中含有大量脫落老化的生物膜沉淀,澄清后的處理出水進入下一個單元。沉淀的污泥一部分通過回流污泥泵進入缺氧池,另一部作為剩余污泥有抽糞車定期外運。
  • XZG型內進式柵筒除污機的應用場合: 水中漂浮物經柵筒過濾后,XZG1型除污耙自動回轉流除柵渣,卸入柵筒中的集渣斗內,由底部的螺旋輸送機提升,柵渣邊上行邊瀝水,至頂端壓榨段時擠壓脫水,脫水后的含固量可達40%左右,入貯渣容器中,外運處理。 XZG2型與XZG1型主要區別在于提渣運轉形式不同,XZG2型為柵筒旋轉提渣。 該機及截污、齒耙除渣、螺旋提升、壓榨脫水四種功能為一體,是一種新型高效的格柵除污機。因此廣泛應用于柵隙較小(0.5~10mm)渠深較淺(一般小于3000mm)的廢水處理工程中,去除水中漂浮物、短纖維等雜質。 XZG型內進式柵筒除污機的特點: 1、 清渣徹底,分離效率高。 2、 集多種功能于一體,結構緊湊。過濾面積大,水力損失小。全不銹鋼結構,維護工作方便,壽命長。
  • 一、產品簡述: 植物液除臭劑是采用國際先進的植物提取技術,在絲蘭、銀杏葉、茶多酚、葡萄籽、樟科植物、桉葉油、松油等300多種植物提取有效成分為主要原料,配以對各種不同臭氣分子的吸附分解原理而進行調配生產的一種除臭劑。主要用于各種惡臭環境的異味處理,可以有效分解惡臭環境中的氨、有機胺、二氧化硫、硫化氫、甲硫醇等惡臭氣體分子。 二、性能優點: 1、植物液除臭劑不受溫度等氣候環境制約,不會受到溫度及環境的影響而使其無法發揮效果,有極強的耐候性,在高溫(50℃以下)及高寒(-15℃以上)均可以充分發揮其除臭功效;不論是在潮濕地區,還是在干旱地區,其除臭功效基本不受影響。 2、植物液除臭劑可以用于常年性的、持續惡臭處理,也可以從容應對暫時性的、超高濃度的惡臭事件。除臭速度非常快,吸收效率高。 3、植物液除臭劑本身對人體、動植物及土壤沒有任何危害,臭氣分子分解產物也完全為對人 體、動物、植物無害。無二次污染,安全環保。符合現代工業節能環保理念。 4、植物液除臭劑可以用普通噴霧瓶進行噴灑,也可以用專業噴霧設備進行噴灑,除臭液霧化到空間,形成顆粒很小的霧狀顆粒,霧狀顆粒具有很大的比表面積,可以高效的吸收空氣中的惡臭分子,被吸附的惡臭分子能夠與植物萃取液中的有效成分發生反應,生成無味、無毒的物質。 5、除臭快,效果出眾,三分鐘即可明顯去除異味。 三、應用領域: 本品廣泛用于畜牧養殖場、、水產養殖場、糞便處理中心、屠宰場、飼料加工、食品與漁業加工、公共廁所、 家居日用、垃圾處理廠、垃圾轉運站、垃圾填埋場 、垃圾堆肥站 、制藥廠、污水處理、包裝印刷、市政污水處理、工業廢水處理、交通運輸工具等。 四、 使用方法: 植物液除臭劑可用大功率風炮進行噴灑,也可用微型噴霧裝置進行噴霧,包括手動式噴霧器、小型自動噴霧設備均可。 對于無組織廢氣,安裝噴霧除臭凈化設備使用。 對于收集廢氣,安裝高活化生物廢氣凈化塔使用。 對裝有噴淋塔的工廠可以將植物液除臭劑加直接添加到原有的噴淋塔循環水池(酸堿水亦可)中。添加比例為1‰~3‰,第一次使用建議按3‰添加,即:1噸循環水添加3公斤產品,建議少量多次添加使用。 不同場所用法用量略有不同,為了達到最佳使用效果,同時避免浪費,具體用量請咨詢銷售人員。 五、 包裝: 5公斤×4桶/箱或25公斤塑料桶 儲存于室內陰涼通風處,避免長期陽光暴曬、產品保質期十二個月。 六、 產品運輸: 植物液除臭劑無爆炸危險性,不屬易燃危險品; 無氧化劑危險性,不屬腐蝕品;不屬毒害品。 植物液除臭劑為非危險品、適合常規運輸,搬運時輕搬輕放避免包裝破損。
  • 一、產品簡述: 植物液除臭劑是采用國際先進的植物提取技術,在絲蘭、銀杏葉、茶多酚、葡萄籽、樟科植物、桉葉油、松油等300多種植物提取有效成分為主要原料,配以對各種不同臭氣分子的吸附分解原理而進行調配生產的一種除臭劑。主要用于各種惡臭環境的異味處理,可以有效分解惡臭環境中的氨、有機胺、二氧化硫、硫化氫、甲硫醇等惡臭氣體分子。 二、性能優點: 1、植物液除臭劑不受溫度等氣候環境制約,不會受到溫度及環境的影響而使其無法發揮效果,有極強的耐候性,在高溫(50℃以下)及高寒(-15℃以上)均可以充分發揮其除臭功效;不論是在潮濕地區,還是在干旱地區,其除臭功效基本不受影響。 2、植物液除臭劑可以用于常年性的、持續惡臭處理,也可以從容應對暫時性的、超高濃度的惡臭事件。除臭速度非常快,吸收效率高。 3、植物液除臭劑本身對人體、動植物及土壤沒有任何危害,臭氣分子分解產物也完全為對人 體、動物、植物無害。無二次污染,安全環保。符合現代工業節能環保理念。 4、植物液除臭劑可以用普通噴霧瓶進行噴灑,也可以用專業噴霧設備進行噴灑,除臭液霧化到空間,形成顆粒很小的霧狀顆粒,霧狀顆粒具有很大的比表面積,可以高效的吸收空氣中的惡臭分子,被吸附的惡臭分子能夠與植物萃取液中的有效成分發生反應,生成無味、無毒的物質。 5、除臭快,效果出眾,三分鐘即可明顯去除異味。 三、應用領域: 本品廣泛用于畜牧養殖場、、水產養殖場、糞便處理中心、屠宰場、飼料加工、食品與漁業加工、公共廁所、 家居日用、垃圾處理廠、垃圾轉運站、垃圾填埋場 、垃圾堆肥站 、制藥廠、污水處理、包裝印刷、市政污水處理、工業廢水處理、交通運輸工具等。 四、 使用方法: 植物液除臭劑可用大功率風炮進行噴灑,也可用微型噴霧裝置進行噴霧,包括手動式噴霧器、小型自動噴霧設備均可。 對于無組織廢氣,安裝噴霧除臭凈化設備使用。 對于收集廢氣,安裝高活化生物廢氣凈化塔使用。 對裝有噴淋塔的工廠可以將植物液除臭劑加直接添加到原有的噴淋塔循環水池(酸堿水亦可)中。添加比例為1‰~3‰,第一次使用建議按3‰添加,即:1噸循環水添加3公斤產品,建議少量多次添加使用。 不同場所用法用量略有不同,為了達到最佳使用效果,同時避免浪費,具體用量請咨詢銷售人員。 五、 包裝: 5公斤×4桶/箱或25公斤塑料桶 儲存于室內陰涼通風處,避免長期陽光暴曬、產品保質期十二個月。 六、 產品運輸: 植物液除臭劑無爆炸危險性,不屬易燃危險品; 無氧化劑危險性,不屬腐蝕品;不屬毒害品。 植物液除臭劑為非危險品、適合常規運輸,搬運時輕搬輕放避免包裝破損。
  • 一、產品簡述: 植物液除臭劑是采用國際先進的植物提取技術,在絲蘭、銀杏葉、茶多酚、葡萄籽、樟科植物、桉葉油、松油等300多種植物提取有效成分為主要原料,配以對各種不同臭氣分子的吸附分解原理而進行調配生產的一種除臭劑。主要用于各種惡臭環境的異味處理,可以有效分解惡臭環境中的氨、有機胺、二氧化硫、硫化氫、甲硫醇等惡臭氣體分子。 二、性能優點: 1、植物液除臭劑不受溫度等氣候環境制約,不會受到溫度及環境的影響而使其無法發揮效果,有極強的耐候性,在高溫(50℃以下)及高寒(-15℃以上)均可以充分發揮其除臭功效;不論是在潮濕地區,還是在干旱地區,其除臭功效基本不受影響。 2、植物液除臭劑可以用于常年性的、持續惡臭處理,也可以從容應對暫時性的、超高濃度的惡臭事件。除臭速度非常快,吸收效率高。 3、植物液除臭劑本身對人體、動植物及土壤沒有任何危害,臭氣分子分解產物也完全為對人 體、動物、植物無害。無二次污染,安全環保。符合現代工業節能環保理念。 4、植物液除臭劑可以用普通噴霧瓶進行噴灑,也可以用專業噴霧設備進行噴灑,除臭液霧化到空間,形成顆粒很小的霧狀顆粒,霧狀顆粒具有很大的比表面積,可以高效的吸收空氣中的惡臭分子,被吸附的惡臭分子能夠與植物萃取液中的有效成分發生反應,生成無味、無毒的物質。 5、除臭快,效果出眾,三分鐘即可明顯去除異味。 三、應用領域: 本品廣泛用于畜牧養殖場、、水產養殖場、糞便處理中心、屠宰場、飼料加工、食品與漁業加工、公共廁所、 家居日用、垃圾處理廠、垃圾轉運站、垃圾填埋場 、垃圾堆肥站 、制藥廠、污水處理、包裝印刷、市政污水處理、工業廢水處理、交通運輸工具等。 四、 使用方法: 植物液除臭劑可用大功率風炮進行噴灑,也可用微型噴霧裝置進行噴霧,包括手動式噴霧器、小型自動噴霧設備均可。 對于無組織廢氣,安裝噴霧除臭凈化設備使用。 對于收集廢氣,安裝高活化生物廢氣凈化塔使用。 對裝有噴淋塔的工廠可以將植物液除臭劑加直接添加到原有的噴淋塔循環水池(酸堿水亦可)中。添加比例為1‰~3‰,第一次使用建議按3‰添加,即:1噸循環水添加3公斤產品,建議少量多次添加使用。 不同場所用法用量略有不同,為了達到最佳使用效果,同時避免浪費,具體用量請咨詢銷售人員。 五、 包裝: 5公斤×4桶/箱或25公斤塑料桶 儲存于室內陰涼通風處,避免長期陽光暴曬、產品保質期十二個月。 六、 產品運輸: 植物液除臭劑無爆炸危險性,不屬易燃危險品; 無氧化劑危險性,不屬腐蝕品;不屬毒害品。 植物液除臭劑為非危險品、適合常規運輸,搬運時輕搬輕放避免包裝破損。
  • 氮氧化物(NOX)俗稱黃龍,對生態環境的影響尤為嚴重,我國已將氮氧化物對大氣的污染控制列為重點內容之一。 本公司針對NOX廢氣成分復雜、濃度高、治理難度大等特性而研制的成套治理裝置,采用多級凈化吸收塔組合處理,以增加NOX與處理液的傳質過程,使NOX廢氣在塔內有充分的停留時間擴散于液相,并通過科學配置處理液劑,運用氧化、還原、吸收等工藝,從而達到吸收、溶解和凈化的目的。 適用范圍: 適用于化工、石油、醫藥、食品、油脂、印染、冶金、環保、輕工、復肥等行業生產時產生的廢(尾)氣體的吸收、洗滌或凈化處理。
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