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產品描述

臥螺離心機是一種臥 式螺旋卸料、連續操作的 沉降設備。本類離心機工 作原理為：轉鼓與螺旋以 一定差速同向高速旋轉， 物料由進料管連續引入輸 料螺旋內筒，加速后進入 轉鼓，在離心力場作用 下，較重的固相物沉積在 轉鼓壁上形成渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續地推至轉鼓錐端，經排渣口排 出機外。較輕的液相則形成內層液環由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口 排出機外。
本機能在全速運轉下，連續進料、分離、洗滌擠榨和卸料。具有結構緊湊、 連續操作運轉平穩、適應性強、生產能力大，維修方便等特點。
適合分離含固相物粒大于0.005mm、濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛應用 于化工、輕工、制藥、食品、環保等行業。

技術特點

1、 工業化設計
整機遵循并綜合了工業設計理念，突出了主體結構的穩定性，主機功能性及整機安全性，并有效吸收了設備運行時的動載荷剪切力。
2、 有效規避雙轉子高速轉動共振區現象
在設計轉速范圍內，整機運轉時無明顯一階、二階共振區現象。軸承座部位全振動度控制在2mm/s-4mm/s之間。避免了高頻振動與拍振所造成的設備各零部件的額外損傷。
3、 徹底消除液環失速現象
徹底消除了整機在重負荷開機或停機過程中液環失速現象，從而避免了因液環失速所造成的整機跳動或劇烈抖動對設備主軸承及螺旋軸承，回轉體零部件額外的撞擊確保開停機穩定性。
4、 零部件原料胚胎采用離心鑄造與鍛造工藝
整機主要零部件原胚料采取離心鑄造工藝或整體開模鍛造工藝方法制造，徹底避免了傳統焊接工藝方法所帶來的晶間腐蝕及殘余應力釋放等質量不可控制的風險。
5、 主機軸承選擇
選用瑞典SKF、德國FAG等國際一線品牌的原產地產品。
6、 恒溫檢驗
整機各精加工零部件檢驗均在恒溫條件中進行，確保實際加工質量達到設計精度要求。

應用領域

主要對工業和民用污水處理過程中產生的污泥進行脫水。
當今環境問題成為全世界共同關注的焦點，在此背景下，臥螺離心機的價值得到充分體現。以前污水廠或相關處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進行污泥的脫水濃縮。試驗證明污泥含水率從98%降到70%,其體積可縮小10倍。正因如此，臥螺沉降離心機由于其先天具有處理量大、自動化操作、脫水效果好等特點，在環境保護領域得到了廣泛的使用和推廣。臥螺離心機單品銷售額占到了所有離心機產品的50%左右。奠定了其不可替代的地位。

在固液分離、污泥脫水、粒度分級、液相澄清、聚氯乙烯樹脂、電廠污泥、大豆蛋白、亞硫酸鉉、印染污泥、高嶺土、花生蛋白、碳酸釵!、造紙污泥、淀粉、果汁、碳酸錮、天然氣脫硫污泥、鉆井泥槳、飲料、辛德粉、電石污泥、煤粉浮選、植物油、硫酸釵、纖維板污泥、水晶石浮選、檸檬酸、硫酸鈣、鉆井泥槳、硅藻土、廢油凈化、淀粉、氯二泥、石膏、洗滌水凈化、灑精廢液、汽車污泥、鋁土礦、桔汁、PTA、活性污泥、瓷土、氯二泥、血粉、石膏槳、礦石、明磯污泥等行業有廣泛的應用。

技術特點

1、 工業化設計
整機遵循并綜合了工業設計理念，突出了主體結構的穩定性，主機功能性及整機安全性，并有效吸收了設備運行時的動載荷剪切力。
2、 有效規避雙轉子高速轉動共振區現象
在設計轉速范圍內，整機運轉時無明顯一階、二階共振區現象。軸承座部位全振動度控制在2mm/s-4mm/s之間。避免了高頻振動與拍振所造成的設備各零部件的額外損傷。
3、 徹底消除液環失速現象
徹底消除了整機在重負荷開機或停機過程中液環失速現象，從而避免了因液環失速所造成的整機跳動或劇烈抖動對設備主軸承及螺旋軸承，回轉體零部件額外的撞擊確保開停機穩定性。
4、 零部件原料胚胎采用離心鑄造與鍛造工藝
整機主要零部件原胚料采取離心鑄造工藝或整體開模鍛造工藝方法制造，徹底避免了傳統焊接工藝方法所帶來的晶間腐蝕及殘余應力釋放等質量不可控制的風險。
5、 主機軸承選擇
選用瑞典SKF、德國FAG等國際一線品牌的原產地產品。
6、 恒溫檢驗
整機各精加工零部件檢驗均在恒溫條件中進行，確保實際加工質量達到設計精度要求。

產品名稱：臥式螺旋卸料沉降系列離心機

產品類別：機械及行業設備/壓縮、分離設備

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