91天天综合_久久久久久com_国产精品成人免费_国产91在线精品

旋流板塔是一種噴射型塔板洗滌器，塔板葉片如固定的風車葉片，氣流通過葉片時產生旋轉和離心運動，吸收液通過中間盲板均勻分配到個葉片，形成薄液層，與旋轉向上的氣流形成旋轉和離心的效果，噴成細小液滴，甩向塔壁后。液滴受重力作用集流到集液槽，并通過降液管流到下一塔板的盲板區。具有一定風壓、風速的待處理氣流從塔的底部進，上部出。吸收液從塔的上部進，下部出。氣流與吸收液在塔內作相對運動，并在旋流塔板的結構部位形成很大表面積的水膜，從而大大提高了吸收作用。每一層的吸收液經旋流離心作用掉入邊緣的收集槽，再經導流管進入下一層塔板，進行下一層的吸收作用

填料塔是以塔內的填料作為氣夜兩相間接解構件的傳質設備。塔身底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整徹的方式放置在支承板上，填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。液體從塔頂經液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下，氣體從塔底送入，經氣體分布裝置（小直徑塔一般不設氣體分布裝置）分布后，與液體呈現逆流連續通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質，填料塔屬于連續接觸式氣液傳質設備，在正常操作狀態下，氣相為連續相，液相為分散相，填料塔具有生產能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等優點。

玻璃鋼酸霧凈化塔對于腐蝕性氣體（如酸、堿性廢氣）的治理，目前多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣，關鍵在于凈化設備的選擇。 1概述：編輯該工藝與產品具有結構簡單、能耗低、凈化效率高 和適用范圍廣的特點，酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經過填料層，廢氣與氫氧化鈉溶液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經過凈化后，再經除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下，最后回流至塔底循環使用。 2特點：編輯玻璃鋼酸霧凈化塔采用填料塔對廢氣進行凈化，適合于連續和間歇排放廢氣的治理；工藝簡單，管理操作及維修相當方便簡潔，不會對車間的生產造成任何影響；適用范圍廣，可同時凈化多種污物；壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；塔體可根據實際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作；填料采用高效、低阻的鮑爾環，可徹底地去除氣體中的異味、有害物質等。 3構造：編輯玻璃鋼酸霧凈化塔分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段聯接而成。具體由貯液箱、塔體、進風段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風錐帽、觀檢孔等組成。 4用途：編輯玻璃鋼酸霧凈化塔可廣泛應用于化工、電子、冶金、電鍍、紡化纖)、食品、機械制造等行業過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。 規格及技術性能 WYB型酸霧吸收塔分九個規格，性能及有關數據如下： 序號 型號及規格φ×H 　　mm 外形尺寸 凈化氣體量m/h 阻損Pa 新水補充量m/h 循環水水量m/h 1 WYB750 750×4844 2200～2700 196～294 0.35～0.45 4.5 2 WYB1000 1000×4844 4000～4950 196～294 0.64～0.8 7.9 3 WYB1250 1250×4344 6300～7700 196～294 1.0～1.25 12 4 WYB1500 1500×5984 3500～10500 196～294 1.4～1.7 17.1 5 WYB2000 2000×5984 15000～18500 196～294 2.5～3.0 31.4 6 WYB2500 2500×6204 24000～30000 196～294 3.9～4.8 49 7 WYB750 750×4844 2200～2700 196～294 4.5 　　 8 WYB1000 1000×4844 4000～4950 196～294 7.9 　　 9 WYB1250 1250×4844 6300～7700 196～294 12

隨著科學的發展，科研的不斷深入，許多新技術，新材料，新理念被廣泛運用于環境保護行業，使我國環境保護技術得到的長足的發展。 食品、生物、化工等行業排放大部分廢水都屬于高濃度有機廢水，利用常規的物化、生化處理難達到處理目的，同時存在操作管理，投資大，運行成本高等一系統問題。 厭氧流化床反應器是一種高效的生物膜法處理方法。它是利用砂等大表面積的物質為載體。厭氧微生物以膜形式結在砂或其它載體的表面，在污水中成流動狀態，微生物與污水中的有機物進行接觸吸附分解有機物，從而達到處理的目的。 　厭氧反應器，在國內外厭氧處理中率先采用以砂為載體，設備結構為內外兩個圓筒，利用特制的軸流泵，使污水和有機生物膜的砂在外筒中進行循環，達到流化的目的。由于砂的比表面積大，每立方米可5500-6500m2/m3(折合一般填料40-50m3)，因而生物接觸面積特別大，因而處理效率很高，每立方米有效反應器容積可每天處理COD達35-45公斤COD/m3。 適用范圍食品加工、釀造、味精、造紙等高濃度有機污水。制革、制藥、發酵淀粉等高濃度有機污水。羊毛加工，屠宰等一切COD大于2000的高濃度有機污水。 特點 ——處理效率高。處理量大。能耗低，運行費用低，能自動連續運行。 ——處理時能產生大量CH4 氣體，CH4 可作燃料，能回收大量能源。 ——占地面積省，適應性強，選型方便，工期短。 厭氧流化床反應器是一種高效的生物膜處理器。它是利用砂等大比表面的物質為載體。厭氧微生物以生物膜形式結在砂或其他載體的表面，在污水中成流動狀態，微生物與污水中有機物進行接觸吸附分解有機物，從而達到處理目的。 厭氧反應器采用砂為載體，設備結構為內、外兩個圓筒，利用特制的軸流泵，使污水和有生物膜的砂在外筒中進行循環，達到流化的目的。由于砂的比表面積大，5500-6500m2/m3，因而生物接觸面積特別大，處理效率很高，每立方米有效反應器容積可達35-40kgCOD。 二 技術參數與安裝尺寸表 型號 項目 YLH-1.6 YLH-2.0 YLH-2.5 YLH-3.0 YLH-3.5 YLH-4.0 直徑（m） 1.6 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 有效容積（m3） 8 15 30 53 84 125 處理COD能力（kg/d） 320 600 1200 2120 3360 5000 日產氣量（m3） 112 210 420 742 1175 1750 COD去除率 85-90% BOD去除率 90-95 電機功率（kW） 1.5 3 5.5 7.5 11 15 處理費用（元/kgCOD） 0.03 0.025 0.022 0.02 0.02 0.015

帶式濃縮壓濾一體機是一種高效率、低能耗、連續運行的擠壓式污泥脫水設備。該機設有較長的重力脫水區，以使游離水與絮狀污泥能夠充分分離，初步降低污泥的含水率。然后在預壓輥、低壓擠壓輥和高壓擠壓輥的作用下，使污泥逐漸加壓脫水，進一步使泥餅的含水率降至*低。本機采用氣動裝置進行濾帶漲緊和糾偏，便于實現濾帶漲緊和糾編的全過程自動化。采用無接頭螺旋濾帶，其脫水效果更好、使用壽命更長。設備運行采用無級調速方式控制濾帶運行速度，以便于對設備的處理量進行調整以及使泥餅的含水率達到相應的要求。整機為箱式封閉結構，外形美觀。輥系采用特殊防腐處理方法，進一步提高了設備的使用壽命。

反撈式格柵除污機的最大優點是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無 人看管的情況下可保證連續穩定工作，設置了過載安全保護裝置，在設備發生故障時，會自動停機，可以避免設備超負荷工作。本設備可以根據用戶需要任意調節設備運行間隔，實現周期性運轉；可以根據格柵前后液位差自動控制；并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據不同的工作需要任意選用。 由于該設備結構設計合理，在設備工作時，自身具有很強的自凈能力，不會發生堵塞現象， 所以日常維修工作量很少。 工作原理 該設備是由ABS工程塑料、尼龍或不銹鋼制成的特殊形耙齒，按一定的排列次序裝在耙齒軸上形成封閉式耙齒鏈，其下部裝在進水渠水中。當傳動系統帶動鏈輪作勻速定向旋轉時，整個耙齒鏈便自上而下運動，并攜帶固體雜物從液體中分離出來，流體通過耙齒間隙流出去，整個工作狀態連續進行。 由于耙齒的特殊結構形狀，使耙齒鏈攜帶雜物到達上端反向運動時，前后耙間產生相對自清運動，促使雜物依靠重力脫落，設備后面可設置旋轉的清污刷，進一步除凈滯留在耙齒污物，如需要定貨時需注明

鋼絲繩牽引式格柵除污機用于水廠、泵站等進水渠（井），攔截水中的漂浮物，保證水泵和后續工序的正常運行。 特點 1、由于耙斗牽引點偏離耙斗鉸支點，因而具有強制閉耙力，比傳統的兩點重合優勢； 2、與鏈傳動除污機比，構造簡單，重量輕，維護簡單。用于渠（井）深度大的格柵間，此一優點更為明顯； 3、除導軌、格柵長期置于污水，耙斗等取渣部件在工作時短暫置于污水中外，其他部件均在井上，耐腐蝕且維護方便。 4、具有全面可靠的機械過載保護，保證安全運行。 結構及工作原理 本機由機架、鋼繩驅動及過扭保護裝置，二根牽引鋼繩和置于中間的一根開閉耙鋼繩，導向輪、松繩開關、耙斗開閉裝置、耙斗及斗車，格柵、導軌及托渣板、撇渣板、導渣板、電控設備等構成。工作循環過程如下：在發出工作指令后，鋼繩驅動裝置開動放繩，耙斗從最高位置（上一循環撇渣結束處）沿導軌下行，撇渣板在自重的作用下隨耙斗下降。當撇渣板復位后，耙斗在開閉裝置（電動推桿）的推動下通過中間鋼繩的牽引張開并繼續下行直至抵達渠（井）底下限位，因限位桿阻擋，小車停動而鋼繩松弛，松繩開關動作，啟動電動推桿后縮，放松中間鋼繩，使耙斗在自重的作用下閉合。待耙齒插入格柵間隙后，鋼繩驅動裝置開動收繩，進一步強制耙斗完全閉合后耙斗合格斗車沿軌道上行，清除并輸送被格柵攔截曲取渣，直至觸及撇渣板，在兩者相對運動的作用下，柵渣被撇出經導渣板落入盛渣桶（或輸送機），完成一個工作循環。在工作過程中，如遇意外障礙導致鋼繩驅動裝置過扭，當其扭距達到設定值時，即自動報警停機；如耙斗開閉裝置過載，電動推桿推力上升達設定值時，推桿過力矩開關動作確保系統安全。

GM型刮沫機是為氣浮池設計的專用配套設備，作用在于將池中表面氣泡浮渣等雜物刮至下游（池端），以便集中處理，也可用于刮集平流沉淀池表面浮油、浮渣等。 GM型刮沫機由行走部分、刮沫耙、升降結構、操縱機構、安全機構等組成。刮沫耙的升降是由電動機、減速和行程開關組成的電動推桿機械帶致力升降位置可在允許范圍內調整。操縱機構的主要控制元件均設置在配電柜內，有自動和手動兩種操縱方式。為確保刮沫機的正常工作，在車架上和升降機構上均安裝有行程開關和極限開關，當出現任何一種超越行程的事故時，會發出警報聲和信號，并使有關線路斷開。

詳細說明 （1）適用范圍：鏈條式刮沫機適用于油脂廠、石油化工廠等污水處理。該設備配有清掃器，把聚集的泡沫刮除后集中一端，然后由泡沫清掃器掃出池或作其處理。 （2） 結構及特點：鏈條式刮沫機由電動機、行星擺線針輪減速及鏈條傳動機構組成。經鏈傳動，將動力傳給池內主動軸上的鏈輪，通過牽引鏈帶動其他從動軸轉動，在牽引鏈上安裝的刮板也隨之一起運動，且行程有自動導向系統，達到刮沫的目的。為避免腐蝕，該機特殊部分采用聚四氟乙烯材料，安裝完畢，整體傳動靈活，無卡阻現象，鏈條在軌道上運行平穩。

SD型系列刮沫機大多用于平流式氣浮池，亦可用于平流沉淀池（池底一般采用繩牽引式刮泥機），通過平衡錘和撞抉控制刮板，使刮板在工作時自動落下，回程時自動抬起，不斷往復運動，將浮油或浮渣不斷地刮集到下游集渣斗，集渣斗作為配套使用，在造紙等工業廢水處理工藝中應用廣泛。 特點 1、翻板動作由撞抉完成，動作可靠。 2、行程開關控制刮沫機在軌道上極限位置，可手動操作，亦可設計成聯機或定時動作。 3、結構緊湊，運行平穩。 4、刮板為橡膠板組合結構，刮渣徹底。 訂購說明：軌道鋪設參照桁架吸泥機，

GYZ型刮油刮渣機是運用于平流沉淀池的一機兩用的設備，將沉淀于池底的泥渣刮集到池子進水端沉渣坑內，以便用抓斗（可另見相關資料）或其它清渣設施（例如閥、泵、螺旋體等）與水體分離，同時將水面浮油等漂浮物刮集到池子的出水端，以供其它的除油設施（如集油管、集油糟、撇油帶等）進行除油或撇渣。 GYZ型分重型（比重

用途及特點該機適用于隔油池和浮選池，去除浮渣、浮油、泡沫等飄浮物質。多刮板牽引鏈條拖動，不僅可去除漂浮物，也可把沉淀物集中到池的一端便于去除。