SD型系列刮沫機大多用于平流式氣浮池，亦可用于平流沉淀池（池底一般采用繩牽引式刮泥機），通過平衡錘和撞抉控制刮板，使刮板在工作時自動落下，回程時自動抬起，不斷往復運動，將浮油或浮渣不斷地刮集到下游集渣斗，集渣斗作為配套使用，在造紙等工業廢水處理工藝中應用廣泛。 特點 1、翻板動作由撞抉完成，動作可靠。 2、行程開關控制刮沫機在軌道上極限位置，可手動操作，亦可設計成聯機或定時動作。 3、結構緊湊，運行平穩。 4、刮板為橡膠板組合結構，刮渣徹底。 訂購說明：軌道鋪設參照桁架吸泥機，

GYZ型刮油刮渣機是運用于平流沉淀池的一機兩用的設備，將沉淀于池底的泥渣刮集到池子進水端沉渣坑內，以便用抓斗（可另見相關資料）或其它清渣設施（例如閥、泵、螺旋體等）與水體分離，同時將水面浮油等漂浮物刮集到池子的出水端，以供其它的除油設施（如集油管、集油糟、撇油帶等）進行除油或撇渣。 GYZ型分重型（比重

用途及特點該機適用于隔油池和浮選池，去除浮渣、浮油、泡沫等飄浮物質。多刮板牽引鏈條拖動，不僅可去除漂浮物，也可把沉淀物集中到池的一端便于去除。

適用范圍：鏈板式刮油刮泥機是用于石化污水處理廠及其他油脂污水處理廠的專用設備。它利用刮板的移動，將隔油池底的油泥及池內液面上的浮油，分別集中到端部，然后同一端通集油管或兩端通集油管收集浮油并引導出池，同排沁泥閥把池底部污泥排出池外。 結構及特點：鏈板式刮油刮泥機驅動裝置裝在隔油池頂蓋板上，它由電動機、行星擺線針輪減速器及鏈傳動機構組成。動力由鏈條傳動隔油池底部油泥和去除液面上浮油的目的，方便于安裝和彌補長期轉后傳動鏈和牽引鏈的磨損而使鏈節變長，分別裝有張緊裝置和攔緊裝置。本機的主動軸及張緊軸，從動軸的滑動軸承，采用注油潤滑，各軸安裝后均能用手轉動。設備的安裝及驗收按“BA10-14-1-91鏈條式刮油刮泥機安裝及驗收規程”進行。

用途 LBG型鏈板式刮油刮泥機適用于水廠（沉淀池）或污水處理廠的沉砂池、初沉池、二次沉淀池、隔油池等，平流池排砂、排泥；對于有浮渣的沉淀池可在底部刮泥的同時在池面撇渣。本公司的鏈板式刮油刮泥機結構合理、實用性強、使用壽命長、安裝維護方便。 特點 1. 刮板的移動速度適中，對污水的擾動小，有利于懸浮物沉淀。 2. 刮板在池中作連續的回轉運動，不許往返換向，且驅動裝置設在池頂的平臺上，配電和維修都很簡單。 3. 不需另加機構就可兼作撇渣機使用。

鏈板式刮泥撇渣機用于污水處理廠平流沉淀池，隔油池，利用鏈板的回轉，將沉淀在池底上的污泥給水面表層的浮渣排除，以便污泥回流或濃縮脫水。 工作過程 本設備由張緊機構，鏈條，鏈板組，驅動機構，上下從動機構，電氣箱等組成。本設備除電機，減速機外，均安裝在水下，由減速機帶動主動鏈輪，主動鏈輪帶動鏈條運動，鏈條運動帶動鏈條上的刮板運動，運行到池底的刮板刮集污泥，運行到上面的刮板刮除浮渣，實現連續的除渣排除泥。 主要特點如下： ■結構簡單，重量輕，維護簡單方便，運行費用低。 ■新型的傳動機構，減速機采用軸裝式減速機，安裝方便，結構簡單緊湊，效率高，重量輕 ■電氣元件均采用戶外型，安全可靠，可隨機控制和遠程控制。 ■可按客戶特定尺寸制造，與水接觸部件亦可用不銹鋼制作。

用途： 行車式抬耙刮泥機用于污水處理廠平流沉淀地，將沉降在池底上的污泥刮集 至集泥槽，一邊污泥回流或濃縮脫水，并將水面浮渣撇向集渣斗，通過浮渣漏斗排出池外，以便進一步處理。 特點： ①行車式抬耙刮泥機結構簡單、重量輕：由于采用箱型梁結構，比傳統機構重要大大減輕。 ②行車式抬耙刮泥機維護簡單、方便，運行費用低。 ③行車式抬耙刮泥機新型的傳動機構，減速機采用行星減速機，安裝方便，結構簡單經湊，效率高。 ④行車式抬耙刮泥機電氣元件均采用戶外型，安全可靠，可隨機控制和原創控制。 ⑤行車式抬耙刮泥機根據用戶需要，行走輪可為橡膠輪、尼龍輪、鋼輪。可按用戶特定尺寸制造，與水接觸的部件亦可用不銹鋼制作。 行車式抬耙刮泥撇渣機如圖-1所示：由工作橋、卷揚機構、刮泥桁架、驅動機構、浮渣刮板、刮泥耙、電氣箱等組成。 本機由四點支撐橫跨在平流池上，池子兩邊鋪設軌道，刮泥機沿池臺上的軌道運行，刮泥機運行時，刮泥板運行時，刮泥板將泥砂刮入集泥槽中，刮渣板將浮渣刮入渣斗中；回程時，刮泥耙靠卷揚機構抬離池底，刮渣板靠電動推桿抬離水面，完成一個行程，刮泥機回到起始位置，根據污泥量由行程控制裝置及繼電器控制往返的次數。 宜興市水立方環保主營：BYB型旋轉式潷水器、BHXB型虹吸式潷水器、BPS-I型斜板（管）沉淀池泵吸式吸泥機、斜板（管）沉淀池虹吸式吸泥機、BZBX型單周邊驅動吸泥機、BZBX型雙周邊驅動刮泥機、雙周邊驅動橋式吸泥機、中心驅動濃縮機、懸掛式中心驅動濃縮機、支座式單周邊驅動濃縮機、城鎮污泥、糞便集中預處理一體化裝置、DY帶式壓濾機、離心式自清洗污泥預稠化裝置（污泥濃縮設備）、各類壓榨輸送機、WEJ型厭氧塔、螺旋壓榨機、自動板框壓濾機、DY型帶式壓榨機、葉片真空式污泥脫水機、廂式壓濾機、YMB型可提式管式微孔曝氣器

　　行車式虹吸泥機一般用于給水工程平流沉淀池，也可用于其他類似工程的平流式沉淀池。一端進水，另一端集水槽出水，往復行走吸排池底污泥。吸泥方式為虹吸式，虹吸式采用潛水泵配水射器或真空泵來形成真空，利用沉淀池與排泥槽內的液位差排泥。與刮泥機相比其優勢在于被吸排污泥粒度小，難沉淀,不擾動水體，但含水率較高（一般大于99%）。 被吸污泥直接排到池外，避免了污染的位移動作，減少了污泥干涉現象，帶斜板或斜管的沉淀效果會更好。具備虹吸條件（一般為2.5m水位差）可省去污泥泵，即可采用虹吸式吸泥機，反之需采用泵吸泥機。 BYHHX型行車式虹吸泥機主要由行車桁架、走道板、驅動機構、吸泥系統、刮泥板、真空系統、緊固件組成。其附件有行走鋼軌、動力電纜線、電控箱等。 技術參數 編輯本段 　　參數 型號 輪距 （m） 行走速度 （m/min） 吸泥管 數量×直徑 功率（KW） 配用輕軌 （Kg/m） 行走 HXJ型污泥泵 真空泵 HHX -4 1.2 1.0-1.3 3×2〞 0.37×2 3 1.5 15 HHX -6 1.6 5×2〞 HHX -8 1.8 6×2〞 0.55×2 2.2×2 HHX -10 2.0 8×1.75〞 18 HHX -12 2.2 8×2〞 HHX -14 2.2 10×2〞 HHX -16 2.4 10×2〞 0.75×2 3.0×4 22 HHX -18 2.4 10×2.5〞 HHX -20 2.6 10×2.5〞 HHX -22 2.6 12×2〞 設備結構 　　（1）吸泥機主梁 BYHHX型行車式虹吸泥機主梁一般采用方管(碳鋼或不銹鋼)焊接而成。碳鋼材質主梁采用熱鍍鋅防腐工藝加工處理，有足夠的強度和剛度，安全系數高，可確保5年內不銹蝕。上面鋪設走道板，端梁采用槽鋼焊接結構件，端梁與主梁用螺栓連接，端梁下部裝有驅動裝置、主動輪、從動輪主軸及軸承。 （2）驅動裝置 BYHHX型行車式虹吸泥機為雙邊驅動結構，采用減速機+行走鋼輪，安裝在端梁上，具有運行平穩，能源消耗少，噪音小，檢修方便簡單等特點，在各種工況下都能傳遞所需要的功率和扭矩。 （3）真空系統 真空系統由真空泵、氣水分離箱、電極點真空表、破壞虹吸電磁閥、水封箱等組成，設置在出泥端的工作橋上，以便于操作和觀察。 （4）吸泥系統 吸泥管采用304不銹鋼管均勻排列在池底部，固定在不銹鋼結構件上，一端伸入池底與扁嘴吸口相連，并設有不銹鋼支撐，另一端與排泥總管相連，排泥總管伸向橋一端的排泥槽內的水封箱中，橋端排泥管上部有支管與虹吸系統相連。 （5）刮泥板：刮泥板采用304不銹鋼菱形刮板，與吸泥管軸線成45°，行車式虹吸泥機運行時將吸口與吸口之間的污泥推向吸口，使排泥徹底均勻。吸泥嘴與吸泥管采用法蘭連接。 （6）與吸泥機配套的鋼軌兩端設有行走限位裝置。 吸泥機的4個輪同時在鋼軌上行走，車輪與鋼軌嚙合緊湊，不會發生啃軌、爬軌現象，行走限位裝置（行程開關）安裝在行走鋼軌兩端，可起到行走換向作用。行車行走平穩，噪音小。 工作原理 　　行車式虹吸泥機一般停駐在沉淀池的出水端，首先向水封箱內注水，浸沒住管口上方約100mm，同時啟動真空泵抽吸吸泥管內的空氣，管道內形成一定真空后，泥水則會通過吸泥管源源不斷地將污泥抽向池外排出。此時電極點壓力表的觸點信號關閉真空泵，同時啟動驅動電機使排泥機沿鋼軌前進時，吸泥管不斷吸泥排泥，到達沉淀池另一端，碰觸返程行程開關時，驅動電機先停止然后反向運轉，排泥機開始返程運行排泥，當運行到初始位置時，碰觸行程開關，吸泥機停止，電磁閥自動打開，使空氣進入虹吸系統，將真空破壞，則停止排泥

產品簡介 　　行車式吸泥機，用于污水處理廠、自來水廠平流沉淀將沉降在池底的污泥刮到泵吸泥口，通過泵吸行走邊吸泥，然后將污泥排出池外，可以解除清理池底污泥之苦。 主要特點 　　1)本機采用桁架結構，比傳統結構重量大大減輕，選用熱鍍鋅防腐工藝加工處理，可確保5年內不銹蝕，與水接觸的部件使用304不銹鋼制作，使用壽命大大加長。 2)維護量小，配用動力小運行費用低；選泵合理，運行平穩可靠。 3)新型的傳動機構，避免兩端行走誤差。 4)行走輪為鋼輪，保證了使用壽命。 結構原理 　　行車式吸泥機由1 工作橋、 2 驅動行走裝置、 3 吸泥系統、 4 撇渣裝置（選擇件）、 5 電控柜、 6 虹吸發生器（虹吸方式）等組成。在斜管沉淀池中使用時，還需安裝池底吸泥架和吸泥吊架。　 3.1 傳動裝置：采用軸裝式減速機作為驅動動力，裝在行車兩端梁上，為雙驅動，結構緊湊，裝卸方便，其上設有過載保護裝置，當設備驅動過載時，起停機保護作用（調節壓緊彈簧調節預壓力）。 3.2行車平臺：行車平臺為桁架結構梁，吸泥系統、吊架裝在其上，驅動裝置裝在兩端梁上，構成吸泥機的主體。 3.3吸泥系統：采用四臺潛污泵作為吸泥動力，裝在行車平臺上，與排泥管路相連。行車沿池長方向運行時，潛污泵將池底沉淀污泥吸至管道中，經排泥管路排列到泥槽內。 3.4撇油裝置：吸泥機上裝有撇油刮板將池體內漂浮的浮油刮集到池體的兩端，再由池體兩端的排油裝置排除。 3.5排泥管路：與潛污泵相連，用來排除排污泵吸至管路中的污泥。 3.6吊架：與行車平臺相連，用來支承懸掛吸泥管路及刮泥板等。 3.7刮泥板：用來刮集沉淀于池底的污泥，其結構呈菱形更有效的實現刮集污泥的作用，刮泥板底端距池底有一定的距離，目的為減小設備在運行中的阻力，且使污泥有更好的流動性，便于潛污泵吸排。 3.8電氣控制箱： 該機具有手動、緊停、反向、切斷、延時等控制功能，若發生故障或維修原因可通過停止按鈕關閉電機，實現緊急切斷。 行車運行到沉淀池兩端時，通過限位開關，可將行車停留或反向運行，控制箱內設有延時裝置，可調節延時時間來控制設備運行的時間間隔。另外還有吸泥泵的開、停與行車分控，以及漏電保護功能。 3.9行程控制裝置：安裝在驅動裝置的兩端，與鋼軌上的限位質子相碰撞，實現行車的往復運動。 本設備由四點支撐行走大梁橫跨在平流式沉淀池上，雙邊驅動，池兩邊均鋪設鋼軌，從池的一端運行到池子的另一端，邊行走邊吸泥，撞到行程控制，折返行走，回程吸泥，完成一個工作周期。 安裝 　　（一）注意事項 為便于吸泥機的正常運轉，安裝時必需使四個行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個水平面上。 （二）安裝步驟 1、在平流池兩側壁頂預留軌道鋼預埋鐵，一米一塊，每塊預埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板，以便于壓牢鋼軌。 2、將設備吊至平流池上，四個行走輪安放于鋼軌上，按基準線找平，校核安裝尺寸。 3、滑動電纜及電器安裝，將吊電纜用吊環傳入鋼絲繩，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜，通電調試行走情況，安裝行程開關及觸碰塊，根據回車位安裝防掉車擋板。 4、試車，在安裝結束后空車運轉至少不間斷運行8小時，時刻檢查行車是否有掉軌現象，一經發現及時停車處理，防止設備掉入池中。 5、吸泥泵安裝，將吸泥泵安裝在工作橋上。 6、吸泥管和排泥管管道安裝，從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距離為10~20mm。數臺吸泥泵匯總至一條出泥管道排入平流池外側污泥溝中。 7、接通吸泥泵電源。 8、進水試泵，在試車運行無問題后，向池內注水，水位要求高于吸泥泵泵頭30mm，邊進水邊開泵，觀察排泥口出水情況。 行車式吸泥機處理量 　　1000 噸、2000 噸、3202 噸、5686 噸、3654 噸、654878噸、7887854噸、65898 噸

【概述】HJG型桁架式刮泥機適用于矩形平流沉淀池，本公司可生產4-25m跨距的刮泥機，具體池形，格數可根據用戶需求，本機整個動作可自動化控制，供電方式有三種：電纜卷筒，滑導線，懸掛鋼絲繩，用戶可任意選用，刮泥機跨距4-8m時驅動采用集中驅動，10-25m時采用兩端同步驅動，我公司生產的桁架式刮泥機也可根據用戶要求，增設撇油，渣裝置，其動作與刮泥動作連動。本型刮泥機電控分PLC控制和繼電器控制兩種，可供用戶選擇，并可實現慢速刮泥，快速返回的變速驅動，但需訂貨時注明。 【訂貨說明】1、注明設備的材質。 2、需要輕軌與輸配電裝置請注明，詳見桁架吸泥機樣本。 3、結冰地區，請注明。

  用途   主要用給水工程中平流沉淀池的排泥，吸泥方式根據用戶的要求，由虹吸式和泵吸式、泵虹兩吸式等三種可供選擇。虹吸式采用潛水泵配水射器或真空泵來形成真空，利用沉淀池與排泥槽內的液位差排泥，泵吸式直接采用潛污泵抽取沉淀污泥。   型號表達方式     特點   1、 傳動裝置采用軸裝式減速機或法蘭直聯型減速機，外形精巧，拆裝方便。 2、 驅動車輪帶由自動糾偏功能，可確保吸泥機長距離運行無啃軌、爬軌現象。 3、 吸泥系統可舍反沖洗裝置，以排除管路堵塞等意外。 4、 泵吸式或泵虹兩吸式采用無堵塞潛污泵，啟動許速，無需引水裝置，操作維護簡便。潛污泵與吸泥系統聯接獨特，不停池放水即可對潛污泵進行檢修或更換。 5、 可采用PLC控制，根據需要設置吸泥機的全程、半程運行方式。吸泥機的周期可采用 時間控制，也可附泥位檢測池底積泥情況自動運行。 6、 虹吸泥機吸管上可設獨特的排泥量調節裝置，可根據排泥濃度自動調整出泥量以便節約用水。   HJX型技術性能參數     HJX1型外形結構     HJX2型外形結構     HJX3型外形結構     HJX4型外形結構     訂貨說明   1、 虹吸沉淀池或泵虹兩吸沉淀池池內水位與出泥管口水位差不小于2.5m（在HJX3、HJX4型的管路系統上增加政空破壞裝置即為HJX5型）。 2、 吸泥管數量為參考值，可據用戶排泥量調整。 3、 水下部件客人采用不銹鋼，請注明材質。 4、 訂貨時須提供詳細土建資料及電氣控制方式。 5、 需軌道、滑導線、集水槽、斜板等，請注明。 6、 本土集中的圖形均供參考，可根據用戶池型、集水槽分布狀況配置管路系統。 7、 圖集中未列有規格可代為設計生產。  

鏈條牽引式反撇渣機的總體構成，它是一種帶多塊刮板的雙鏈撇渣機，主要由驅動裝置，牽引裝置、張緊裝置、刮板、上下軌道、撇渣板等部分組成。 主要特點：1、刮板塊數較行車式，繩過撇渣機多，可適當降低撇渣的行走速度，減輕鏈輪的磨損，并能使生產的浮渣立即撇除。 2、撇渣機耕池上作單向直線無能運動，不必換向，因而不需行程開關，電源連接后控制都較簡單，減少電氣設備的故障。 導軌及設備安裝要求： 1、軌道安裝后其不直度允差為1/1000，全長允差不應超過5毫米 2、上、下道軌跨中中心線與兩牽引鏈跨中中心線的重合度為3毫米 3、兩條牽引鏈安裝后要同位同步 4、同一鏈條上，牽引鏈輪和導向鏈輪應在同一平面內，其允差為1毫米 5、主動軸的水平允差為0.5/1000，主動軸和人動軸對平等度允差在水平和垂直平面內約為1/1000，主動軸和從動軸相對標高允差為5毫米。 6、安裝后，牽引鏈的馳垂度不大于50毫米 7、安裝后，應使刮板和集渣槽的圓弧邊沿全部均勻接觸 8、設備的各傳動部件調整妥善后，應擰緊加螺栓或焊接