簡介蜂窩陶瓷蓄熱體是采用堇青石或莫來石為原料擠壓成型，具有比表面積大，阻力小、質量體積比小、熱傳導效能高等特質，是新型節(jié)能環(huán)保材料，廣泛應用于冶煉、石油化工等行業(yè)。蜂窩陶瓷按用途可以分為蓄熱體、填料、催化劑載體和過濾材料四大類。蜂窩陶瓷比表面積大，阻力小，應用范圍廣。

簡介蓄熱式高溫空氣燃燒方法（簡稱HTAC）是一項節(jié)能和環(huán)保雙重功效的新型燃燒技術，蜂窩陶瓷蓄熱體是蓄熱式燃燒器的關鍵部件，廣泛用于鋼鐵，機械，建材，石化，有色金屬冶煉等行業(yè)的各種加熱爐，熱風爐，熱處理爐，裂解爐，烘烤器，溶化爐，均熱爐，油氣鍋爐等爐窯中，該技術是通過換向裝置使兩個蓄熱式交替吸熱放熱，限制地回收煙氣的熱量，再把爐內的助燃空氣和煤氣加熱到1000℃以上，即使低熱值的劣質燃燒也能實現(xiàn)穩(wěn)定著火和燃燒，可節(jié)省燃料達40-70℃。產量提高15℃以上，鋼胚氧化損燒度下降40%以上，NO2排放小于100pm，排放煙氣溫度低于150℃，大大減少了地球大氣的溫室效應。如果大多數(shù)工業(yè)爐窯都采用HTAC技術，其經(jīng)濟效益和社會效益不可估量，將極大地緩解能源緊缺的狀況，并改善人類的生存環(huán)境

簡介耐酸瓷磚廣泛用于冶煉、化工、石化等業(yè)的干燥塔、吸收塔反應器的內襯，防腐池，溝槽通道設施的內襯及耐酸地面鋪設。

簡介耐酸瓷板廣泛用于冶煉、化工、石化等業(yè)的干燥塔、吸收塔反應器的內襯，防腐池，溝槽通道設施的內襯及耐酸地面鋪設。

簡介大開孔全瓷球拱是新形的硫酸干燥塔、吸收塔填料的支承結構，它與舊式的結構相比，氣體分布均勻，機械強度高，穩(wěn)定性好，耐腐蝕性強，施工方便，使用期限長。大開孔全瓷球拱經(jīng)許多硫酸行業(yè)應用較好。

簡介陶瓷條梁、格柵主要特點是：綜合大開率可達58%以上，能適應1.5-2m/s的高氣速要求，產品制作容易，造價低，對于老廠改造只要稍作改動，就能滿足設計要求，對支承結構進行維修，更換容易。我公司可生產AL2O3含量≤75%，寬度≥40，高度≤260，長度≤2500的各種條梁，可生產寬度和長度≤220，高度根據(jù)用戶的要求各種規(guī)格的格柵。

簡介微孔陶瓷過濾磚由許多均勻的無數(shù)微孔組成。當流體從這些微小孔洞通過時，懸浮物質、膠體顆粒，大分子無機物被截留在過濾介質表面，流體經(jīng)過微孔通道產生各種物理效應，達到機械篩濾凈化或擴散、流態(tài)化等功效。微孔陶瓷過濾磚具有耐腐蝕、耐高溫、機械強度高、無有害物溶出，不會產生二次污染，在流體壓力作用下，微孔不變形，易清洗再生，使用期限長，可替代棉布、絲織物、塑料、金屬網(wǎng)、石棉絮等濾料，廣泛用于石油、化工、冶金、熱電、水泥、醫(yī)藥、造紙等工業(yè)企業(yè)的環(huán)境保護“三廢”治理中的固液分離、氣液分離、粉料輸送、油水分離、釀酒業(yè)分離、空氣過濾、循環(huán)水過濾等裝置中，特別適用于鍋爐除塵廢水和沖渣水的過濾。沉淀+微孔陶瓷過濾新工藝，設計新穎，建設簡易，經(jīng)濟實用，采用此工藝處理的150余家中小型電廠鍋爐和工業(yè)鍋爐，生活鍋爐除塵沖渣廢水、懸浮物去除率達到91-97%以上，COD去除率達到89-95%以上，出口懸浮物濃度一般在10-50mg左右，水質清澈透明，全部達到一級排放標準，實現(xiàn)了閉路循環(huán)利用和零排放。

簡介微孔陶瓷過濾管由許多均勻的無數(shù)微孔組成。當流體從這些微小孔洞通過時，懸浮物質、膠體顆粒，大分子無機物被截留在過濾介質表面，流體經(jīng)過微孔通道產生各種物理效應，達到機械篩濾凈化或擴散、流態(tài)化等功效。微孔陶瓷過濾管具有耐腐蝕、耐高溫、機械強度高、無有害物溶出，不會產生二次污染，在流體壓力作用下，微孔不變形，易清洗再生，使用期限長，可替代棉布、絲織物、塑料、金屬網(wǎng)、石棉絮等濾料，廣泛用于石油、化工、冶金、熱電、水泥、醫(yī)藥、造紙等工業(yè)企業(yè)的環(huán)境保護“三廢”治理中的固液分離、氣液分離、粉料輸送、油水分離、釀酒業(yè)分離、空氣過濾、循環(huán)水過濾等裝置中，特別適用于鍋爐除塵廢水和沖渣水的過濾。沉淀+微孔陶瓷過濾新工藝，設計新穎，建設簡易，經(jīng)濟實用，采用此工藝處理的150余家中小型電廠鍋爐和工業(yè)鍋爐，生活鍋爐除塵沖渣廢水、懸浮物去除率達到91-97%以上，COD去除率達到89-95%以上，出口懸浮物濃度一般在10-50mg左右，水質清澈透明，全部達到一級排放標準，實現(xiàn)了閉路循環(huán)利用和零排放。

簡介稀土瓷砂濾料是由多孔陶瓷原料摻加稀土原料精制而成，我公司生產的瓷砂具有極強的過濾吸附能力，高強度、低阻力、耐腐蝕、再生簡單、使用期限長等特點。傳統(tǒng)的石英砂、花崗巖、無煙煤等濾料孔隙率低，比表面積小，截污能力差，產量低，水質不穩(wěn)定。過濾周期和使用期限短，難以滿足各種成份復雜的工業(yè)廢水處理和污染日漸加重的生活用水、工業(yè)用水深度處理的要求。針對傳統(tǒng)濾料存在的缺陷，并根據(jù)國外新型濾料研制的經(jīng)驗，采用優(yōu)質高嶺土、粘結劑、成孔劑、稀土抗蝕劑，經(jīng)高溫燒制成外觀白色，質地堅硬，顆粒均勻，微孔發(fā)達，孔隙率大，圓度飽滿的新型濾料——稀土瓷砂濾料。

簡介陶粒濾料系選用優(yōu)質陶土，添加成孔劑、粘結劑，經(jīng)球磨、篩分、成型、煅燒而成。其表面堅硬，內部多微孔，具有比表面積大，孔隙率高等特點。用于水處理具有截污能力強，過濾周期長，過濾水頭損失小，反沖洗耗水量低等特點，是增加產水量，提高水質，節(jié)約能耗的一種新型濾料。

簡介微孔陶瓷過濾板由許多均勻的無數(shù)微孔組成。當流體從這些微小孔洞通過時，懸浮物質、膠體顆粒，大分子無機物被截留在過濾介質表面，流體經(jīng)過微孔通道產生各種物理效應，達到機械篩濾凈化或擴散、流態(tài)化等功效。微孔陶瓷過濾板具有耐腐蝕、耐高溫、機械強度高、無有害物溶出，不會產生二次污染，在流體壓力作用下，微孔不變形，易清洗再生，使用期限長，可替代棉布、絲織物、塑料、金屬網(wǎng)、石棉絮等濾料，微孔陶瓷過濾板廣泛用于石油、化工、冶金、熱電、水泥、醫(yī)藥、造紙等工業(yè)企業(yè)的環(huán)境保護“三廢”治理中的固液分離、氣液分離、粉料輸送、油水分離、釀酒業(yè)分離、空氣過濾、循環(huán)水過濾等裝置中，特別適用于鍋爐除塵廢水和沖渣水的過濾。沉淀+微孔陶瓷過濾新工藝，設計新穎，建設簡易，經(jīng)濟實用，采用此工藝處理的150余家中小型電廠鍋爐和工業(yè)鍋爐，生活鍋爐除塵沖渣廢水、懸浮物去除率達到91-97%以上，COD去除率達到89-95%以上，出口懸浮物濃度一般在10-50mg左右，水質清澈透明，全部達到一級排放標準，實現(xiàn)了閉路循環(huán)利用和零排放。

簡介陶瓷過濾器也叫陶瓷過濾罐，是一種快速過濾設備，當濾材堵塞后，在不影響正常工作的條件下，能利用系統(tǒng)進行濾材沖洗，并恢復過濾設備功能的精密設備。自動分離；安裝簡便、占地省；耐高溫、高壓、耐酸堿腐蝕；過濾精度高；徹底反沖，使用期限長；運行可靠、維護簡單；可廣泛用于石油化工、冶金、食品、釀造、制藥等領域的固液分離、氣體凈化、水處理。陶瓷過濾器過濾特點：（1）過濾效率高：除油率達80-95% ，粒徑大于5um 的懸浮物去除率達90% 左右；（2）再生效率高：采用簡易的氣液快速反 沖 法可以將受到堵塞的 陶瓷濾芯 進行快速的再生， 陶瓷濾芯 的使用期限長；（3）耐化學腐蝕的性能特別優(yōu)越；耐各種酸、堿、鹽、耐 70℃ 以下絕大部分無機溶劑， 無味、無異物溶出；（4）熱穩(wěn)定性能：過濾材料熱穩(wěn)定性200-20℃ 三次不裂；（5）過濾精度與濾速：同微孔介質的毛細孔平均孔徑、壁厚、過濾壓差與物料參數(shù)等因素有關，需通過實驗與計算才能正確確定，可在 5-10m/s 濾速下過濾。