簡介是球磨機、罐形磨機、振動磨機等細粉碎設備的研磨體。它具有硬度高、體積密度大、耐腐蝕等優點，其粉碎效率和耐磨損大大優于普通球石或者天然鵝卵石。中鋁研磨瓷球分為：礬土研磨瓷球、氧化鋁研磨瓷球和碳化硅研磨瓷球。高耐磨性：氧化鋁研磨瓷球的耐磨性比普通瓷球要好。當研磨瓷球運轉的時候，它不會產生污染，因此它可以保持高度和提高研磨的穩定性高密度：高的密度，高的硬度和高的研磨特質，從而節省了研磨時間，擴大了研磨的空間，可以有效的提高研磨。

簡介研磨瓷球適用于各種球磨機作為研磨介質的耐磨氧化鋁瓷球。適用于陶瓷、建材、化工、油墨等行業。成型方法：等靜壓成型、滾制成型。高耐磨性：氧化鋁研磨瓷球的耐磨性比普通瓷球要好。當研磨瓷球運轉的時候，它不會產生污染，因此它可以保持高度和提高研磨穩定性。高密度性：高密度，高硬度，高研磨特質，節省了研磨時間，擴大了研磨空間，有效的提高研磨。

簡介菠蘿瓷球是我廠近年來研制開發的新產品，呈菠蘿型花紋，該產品在各方面都能滿足設計要求。特別在工藝流程中，為用戶提供了不可估量的使用價值。其特點表現為:壓降小，比表面積大，比重輕，截污能力強等。是化肥，石油化工，精細化工，煤化，天然氣等單位在加氫裂化、精制、催化、重整異結構件等反應作催化劑墊底支撐的選擇。

簡介氧化鋁研磨瓷柱是一種白色圓柱體，其主要成分為氧化鋁，白度高，對被研磨物料的品質沒有不良影響；采用等靜壓成型技術，密度高，比重大，能大幅度提高研磨效率，同時增加球磨機有效容積，從而增加研磨物料的加入量；具有耐高溫、耐酸、耐堿、耐腐蝕的特性；是一種超低磨耗的陶瓷球，自磨耗僅為萬分一種點五，大大延長了研磨球的使用期限，從而減少了客戶成本。

簡介氧化鋁陶瓷具有高硬度,高耐磨、耐腐蝕及耐高溫等一系列優良性能,其廣泛應用于紡織、石油、化工、建筑及電子等各個行業,是目前氧化物陶瓷中用途廣、產銷量大、耐高溫陶瓷材料。主要氧化鋁陶瓷牌號有：A-100、A-200、AZ-100幾種。用來制作：陶瓷釘,陶瓷密封件、陶瓷球閥,切削刀具,陶瓷柱塞、軸承、電路基板、電子管座、外殼等。

簡介陶瓷托輥是在有關科研單位和專家的直接指導下，采用了萍鄉市豐富的高嶺瓷土，通過反復配方試驗，開發制成的，陶瓷托輥是用科學配方，高溫煅燒而成的一種以瓷代鋼、以瓷代塑應用上的新突破，是托輥換代的新型產品。陶瓷托輥優點：（1）耐腐蝕：酸堿鹽均對其不起腐蝕作用。（2）硬度強：耐磨性強。（3）全密封：兩端裝有塑料迷宮密封圈，油滑油脂不會泄漏，可使滾動軸長期處于全密封狀態下運轉。（4）陶瓷表面，形成氧化膜，它與物質不沾接，物質不起反應。槽型托輥皮帶沾物。在斜坡皮帶上送力大，阻力小，雙節托輥，能減輕皮帶在托輥上的重形壓力點，托輥中空裝置能使皮帶沾物自行掉落，不沾吸托輥，均能延長托輥使用期。（5）使用期限長，比鋼托輥使用時間長2-3倍，且能減少皮帶磨損，皮帶不跑邊延長皮帶使用久。（6）經濟效益高，能減少皮帶運輸機的綜合成本，減少維修工時。

簡介蜂窩陶瓷是一種多孔性的工業用陶瓷，蜂窩陶瓷內部是許多貫通的蜂窩形狀的平行通道，這些蜂窩體單元由格子狀的簿的間壁分割而成。蜂窩陶瓷材質目前主要有堇青石：（2MgO.2AL2O3.5SiO2)鈦酸鋁（AL2TiO5）莫來石（3AL2O3.2SiO2)剛玉（AL2O3）及復合型等，與一般陶瓷相比，具有低熱膨脹性、耐熱沖擊、比表面積大、耐腐蝕等特性。蜂窩陶瓷系列產品，是環境保護工業，即工業廢氣，廢水凈化，垃圾焚燒等設備的核心部件，同時是熱交換器、蓄熱體、節能烤爐、燃氣灶、冰箱除臭設備，漆包機廢氣處理等節能與環保類產品的材料

簡介蜂窩陶瓷蓄熱體，是蓄熱式高溫燃燒技術（HTAC技術）的關鍵和核心部件。蓄熱式高溫燃燒技術（HTAC技術）是一種全新概念的燃燒技術，它把回收煙氣余熱與燃燒及減少NOx 排放等技術無機地結合起來，從而實現了節能和減少節能NOx排放量的雙重目的。蜂窩陶瓷蓄熱體已廣泛用于冶金機械行業的各種推鋼式加熱爐、步進式加熱爐、熱處理爐、鍛造爐、溶化爐、鋼包/中間包烘烤器、均熱爐、輻射管燃燒器、罩式爐、高爐熱風爐；建材行業的各種陶瓷窯爐、各種玻璃窯爐；石化行業的各種管式加熱爐、裂解爐以及其它工業爐窯。

簡介蜂窩陶瓷過濾片主要應用于冶金，鑄造行業，該產品具有比表面積大，機械強度高，耐熱沖擊的特點，在鑄造產品中能濾除金屬液體雜質，減少鑄件氣孔，提高鑄造質量，減少鑄造成本，提高勞動生產率。將熔融金屬液通過陶瓷的孔眼，以除去金屬溶液中的耐火材料碎屑、未熔化的合金以及熔渣等夾雜物。蜂窩陶瓷過濾片還起特異的整流作用，可得到平穩而快速的溶液層流，可防止氣泡進入，避免因湍流而使金屬氧化及由溶液飛濺造成的不良影響。經實驗，經蜂窩陶瓷過濾的鋁合金溶液，流動性提高約25～30%，鑄造廢品率比未用蜂窩陶瓷過濾器省低85%，采用蜂窩陶瓷過濾器后，鑄件強度提高10～20%，鐵水的流動性提高10～15%，減少了鑄件的孔眼類缺陷，顯著減少了鑄件的廢品率。由于過濾掉了雜質，鑄件中的硬點，大大改善了鑄件加工性能。目前，蜂窩陶瓷過濾器已開始應用于航空、汽車、機械等許多鑄造領域，以提高鑄件性能的可靠性和鑄件的成品率。

簡介蓄熱式高溫空氣燃燒（簡稱HTAC）是一項具有節能和環保雙重功效的新型燃燒技術，蜂窩陶瓷蓄熱體是蓄熱式燃燒器的關鍵部件，廣泛用于鋼鐵、機械、建材、石化、有色金屬冶煉等行業的各種加熱爐、熱風爐、熱處理爐、裂解爐、烘烤器、溶化爐、均熱爐、油氣鍋爐等爐窯中，該技術是通過換向裝置使兩個蓄熱室交替吸熱放熱，很大限制地回收煙氣的熱量，再把爐內的助燃空氣和煤氣加熱到1000℃以上，即使低熱值的劣質燃料也能實現穩定著火和燃燒，可節省燃料達40-70%。產量提高15%以上，鋼坯氧化燒損下降40%以上，NOx排放小于100ppm，排放煙氣溫度低于150℃，大大減少了地球大氣的溫室效應。如果大多數工業爐窖都采用HTAC技術，其經濟效益和社會效益不可限量，將極大地緩解能源緊缺的狀況，并改善人類的生存環境。 蓄熱體主要有蜂窩陶瓷、蓄熱球和蓄熱管三種。蜂窩陶瓷的比表面積是球的5倍以上，傳熱能力大4-5倍，氣流阻力只有球的1/3，透熱深度小。所以，蜂窩陶瓷比蓄熱球更有利于實現低氧燃燒，使爐溫均勻、傳熱速度、快速出鋼，大大減少氧化損和NOx氣體的生成，顯著提高環保節能。采用蜂窩陶瓷的蓄熱室體積大大減少，可布置足夠量的燒嘴，滿足熱負荷需要。而蜂窩陶瓷的直氣流通道與小球的迷宮式通道相比更不易堵塞，自潔性好，適用于我國燃燒不潔凈的特點。我公司新開發的莫來石一堇青石合成型和剛玉質蜂窩陶瓷蓄熱體具有耐高溫、抗腐蝕、熱震穩定性好、強度高、蓄熱熱量大、導熱性能好等顯著優點，節能和使用期限大大提高，深受鋼鐵行業的青睞。

簡介蜂窩陶瓷蓄熱體廣泛用于鋼鐵、機械、建材、石化、有色金屬冶煉等行業的各種加熱爐、熱風爐、熱處理爐、裂解爐、烘烤器、鍛造爐、輻射管燃燒器、熔化爐、均熱爐、罩式爐、油氣鍋爐等窯爐中。蜂窩陶瓷蓄熱體截面孔主要有正方形和正六邊形兩種孔結構，且孔道是相互平行的直通道結構。這種結構大大減少了氣孔流經的阻力，大幅度提高了蓄熱體的單孔體積換熱效率。

簡介亮劍稀有金屬催化劑包含Sc、La、Ce、Pr等稀有金屬元素，因多種活性組分之間的協同作用，有利于催化劑酸性位點的增加，氧化物流動性增加，催化活性增強，因而表現出較好的催化性能。金屬原料易于獲得且成本低，因而更加適用于工業VOCs的催化燃燒。此外，稀有金屬氧化物還具有使用期限長、穩定性好、再生能力強、易于形成很多不同尺寸和形狀的金屬氧化物等優點。 貴金屬如Pt、Pd、Rh等因良好的催化性能被應用于烷烴、烯烴、苯、醛、酮類等VOCs催化氧化燃燒中，但它們的價格昂貴，儲存量低，經常會因為燒結或中毒失活，而且在氯化物化合物存在下也不太穩定，限制了它們的廣泛工業應用。