鑲銅鑄鐵圓閘門是閘門系列的一種,其規(guī)格有:MXY鑲銅鑄鐵圓閘門02.-2m,MXF鑲銅鑄鐵方閘門0.2-6m,鑲銅鑄鐵圓閘門止水效果好,耐腐蝕.

  產(chǎn)品名稱：XY型箱式壓濾機   　　　產(chǎn)品說明     XY型箱式壓濾機    

板框壓濾機是間隙操作的加壓過濾設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工,冶金,制藥食 品,染料等行業(yè)各類懸浮液的固液分離.機分手動型和自動型二種.自動型具有 自動壓緊和拉開板框的功能,并且濾室裝有壓榨隔膜,較不帶壓榨隔膜的濾餅 含水率降低10%左右.

微孔管、板式過濾機是近年國內(nèi)外普遍推廣使用的一種新型高效精密過濾設(shè)備。它廣泛用干冶金、機械、化工、石油、輕工、紡織、制藥、食品、飲料等工業(yè)生產(chǎn)及廢水處理等領(lǐng)域中的液體澄清過濾、液固懸浮以及氣體凈化方而。也可用于飲用水過濾。 微孔管、板式過濾機采用無毒低壓超高分子聚乙烯樹脂制成微孔管、板作為過濾介質(zhì)，它具有良好的耐酸、耐堿、耐鹽性及對濾液無化學(xué)反應(yīng)，該過濾介質(zhì)具有過濾速度快，濾液質(zhì)量好、再生方便，用壓縮空氣反沖或清水反沖洗均可，使用壽命長等優(yōu)點。

立式離心過濾機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，廢液在離心力作用下液體透過濾筒外排，脫干的渣餅向上被甩到外殼內(nèi)，從下面排出，該設(shè)備具有處理量大，渣餅含水率低，連續(xù)生產(chǎn)等特點。，可根據(jù)用戶需要實行半自動和全自動控制。

臥式離心沉降脫水機為本公司污泥脫水裝置的一種，對某些難分離的物質(zhì)，有時不加絮凝劑也能達到滿意之脫水效果。 脫水機由轉(zhuǎn)體、螺旋輸送器、擺線針輪行星差速器、支承、機架等主要部件組成。電機通過三角皮帶輪帶動和差速器相連的轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)，同時經(jīng)三角皮帶輪帶動和差速器輸出軸相連的螺旋輸送器同向回轉(zhuǎn)，但轉(zhuǎn)速不同，差轉(zhuǎn)速在3-120r/min之間選擇。 待分離的料液通過進料管進入離心機，首先在螺旋輸送器內(nèi)預(yù)加速，然后經(jīng)螺旋筒體上的進料孔進入分離區(qū)，在離心加速度作用下，懸浮液在轉(zhuǎn)體內(nèi)形成一個空心圓柱，利用比重差，將密度大的固相沉降在轉(zhuǎn)體內(nèi)壁，然后被螺旋輸送器推向轉(zhuǎn)體圓錐段，由離心機出渣口排出，澄清液則從轉(zhuǎn)體大端端蓋的溢流孔排出。 本機型是根據(jù)并流原理設(shè)計而成。分離液從大端加入，這樣能使料液一進入轉(zhuǎn)體就開始離心沉降過程，這就大大延長了沉降的流程和固相物在機停留的時間，澄清液和沉渣均朝轉(zhuǎn)體小端流動，在轉(zhuǎn)體中部澄清液折返入回流管，從而避免了逆流式機型對已分離的沉淀物產(chǎn)生擾動作用，故提高了分離效率。 本機型能處理固相粒度大于2微米至數(shù)毫米的較大范圍懸浮液的分離，且能適應(yīng)各種濃度懸液的分離。并具有自動、連續(xù)操作、處理量大，裝置動力小等特點，因為在密閉狀態(tài)下工作，故使得臭味不易外逸，能保持一個整潔而舒適的運行環(huán)境。 本機主要用于脫水、澄清、濃縮、顆粒分級等工藝過程中的懸浮液分離，以及工業(yè)廢水和生活污水處理，廣泛應(yīng)用于輕工、化工、食品、醫(yī)藥、選礦、冶金、石油化工等領(lǐng)域。對某些易分離的物料，無需加絮凝劑就能獲得十分滿意的效果，減少運行費用。 本公司可根據(jù)用戶要求進行非標設(shè)計、生產(chǎn)。

帶式過濾機 帶式壓榨過濾機，又稱帶式過濾機，是由兩條無端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過濾設(shè)備。 帶式壓榨過濾機由于榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機型。具有結(jié)構(gòu)簡單，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動化程度高，可以連續(xù)作業(yè)，易于維護等優(yōu)點，其成本和運行費用比板框壓濾機降低 30% 以上，因此成為城市污水處理的*選設(shè)備。 　　帶式過濾機主要用于造紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業(yè)，尤其在城市污水處理和工業(yè)污泥脫水中應(yīng)用最為普遍。 編輯本段原理 　　帶式壓榨過濾機的工作原理大體分為 4 個階段： 　　1、預(yù)處理階段。原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀，并初步沉淀，這是污泥上機脫水的準備條件。 　　2、重力脫水階段。將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。 　　3、楔形預(yù)壓脫水階段。污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失，從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。 　　4、壓榨脫水階段。污泥經(jīng)過精心設(shè)計的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用，脫去大量毛細作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮刀刮下。卸料后濾布經(jīng)清洗進入下一下循環(huán)。

應(yīng)用場合 1、序批式活性污泥法（SBR）處理污水，具有工藝簡單、投資少等優(yōu)點，發(fā)展非常迅速，下圖表示主要過程分為：進水、曝氣、沉淀、閑置。潷水器主要用來排水，即排除反應(yīng)池內(nèi)的上清液，可以實現(xiàn)自動控制，循環(huán)運行的目的。 2、除以下介紹的旋轉(zhuǎn)式、浮筒式及虹吸式外，另外還可用堰門等其他設(shè)備來控制排水。 3、選用潷水器單臺每次潷水量計算公式：Q=S.VV△H/n.tn-同池內(nèi)潷水器數(shù)量(臺);t-潷水時間(h);△H-潷水深度(m)(由用戶根據(jù)實際情況確定).S-池形面積(m2);Q-出水量(m3/h )。

WA JY設(shè)備簡介：　WA JY加藥裝置型號，都有三大部分組成：1.攪拌機2.溶液槽3.計量裝置及投加設(shè)備。一、攪拌機：有攪拌機槽和攪拌裝置組成。其作用是使需投加的溶質(zhì)與水（溶劑）按一定比例配制　　后，使其充分混合。二、溶液槽：用于存放已攪拌好的溶液，供投加設(shè)備用。三、計量裝置及投加設(shè)備：此系列中有兩種：一是采用計量泵投加溶液與計量。二是用水射器投加　　，轉(zhuǎn)子流量計計量。如泵前投加，水射器可以不用，水射器要求壓力在2kg/cm2以上。四、組合式電站加藥裝置資料備索。五、加藥裝置材料有剛制復(fù)合，剛制襯膠和不銹鋼三種。 產(chǎn)品參數(shù)

WA 一體化加藥裝置為先進、成套的新型加藥設(shè)備，利用電控系統(tǒng)控制藥液的攪拌和輸送，計量泵精確計量投加藥液。裝置主體管路件采用耐腐蝕的UPVC或不銹鋼（若無特殊要求，采用UPVC）部件，并配備電機、減速機和其他元器件，嚴格遵照GB150-1998鋼制容器標準、HG/T2268-1992鋼制機械攪拌器標準、JB8939-1999水污染防治設(shè)備安全規(guī)范制作而成。 投加的藥劑經(jīng)藥液配制部分制成均勻的預(yù)定濃度的藥液，經(jīng)輸送系統(tǒng)以精密計量泵精確計量后投加到用藥系統(tǒng)中，完成藥液的投加。 適用于多種固體或液體藥劑的溶解、混合、稀釋和投加，可廣泛應(yīng)用于給水凈化、循環(huán)冷卻水處理、生活污水和工業(yè)廢水處理以及游泳池循環(huán)水處理等系統(tǒng)。 WA系列加藥裝置適用范圍 A、凈水廠或一體化凈水器之前投加混凝劑和助凝劑； B、污水廠污泥濃縮時投加絮凝劑； C、氣浮等污水處理中投加藥劑； D、工業(yè)廢水處理中投加酸堿中和藥劑； WA系列加藥裝置主要技術(shù)優(yōu)點 1、藥劑溶解箱及攪拌裝置材質(zhì)采用PVC，抗腐蝕能力強； 2、本設(shè)備可采用自動控制，操作簡單方便； 3、結(jié)構(gòu)緊湊、配制齊全、安裝迅速、維護方便； 4、采用美國米頓羅電磁隔膜計量泵，計量精度高； 5、溶藥箱、貯藥箱均設(shè)有液位顯示管。

球冠形可張微孔曝氣器主要由曝氣膜片、支承托盤、螺旋壓蓋、螺紋接咀等部件組成，是根據(jù)污水生物處理的工藝特點開發(fā)的新型曝氣裝置。球冠形微孔曝氣器工作時，空氣上布氣管經(jīng)支承托盤通氣道進入曝氣膜片間。在空氣壓力作用下，使膜片微微鼓起，孔眼張開，在水中可產(chǎn)生直徑≤3mm的微氣泡。停止供氣時，由于膜片和托盤之間壓力漸漸下降，以及水壓和膜片本身的回彈性作用，使孔眼逐漸閉合，將膜片壓實于支承托盤上。曝氣器整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，工藝先進，設(shè)計新穎。該曝氣器械具有優(yōu)異的防堵及防水體倒流的性能。在間歇運行工況條件下，曝氣膜表面不易沉積污泥。較平板膜片微孔曝氣器使用壽命更長，充氧效率更高，也適用于源水微污染物處理。目前，球冠形可張微孔曝氣器為國際首創(chuàng)，技術(shù)性能處于領(lǐng)先地位，是一種較理想的高效充氧裝置。