斜板、斜管統(tǒng)稱為淺池沉淀池，是建立在淺池沉淀原理基礎(chǔ)上的。 設(shè)有一理想沉淀池，池窖V，表面積A，池長L，寬=B，高=H，處理水量Q，停留時間t，沉降速度U0。則V=Qt，H=Uot，Q=Uot/H=U0A。 由淺池沉淀原理可知：沉淀效率僅為沉淀池表面積的函數(shù)，而與水深無關(guān)。當(dāng)沉淀池容積為定值時，池子越淺則A值越大，沉淀效率越高。所以，如果將沉淀池按高度分隔為n層，即分隔為n個高度為h=H/n的淺層沉降單元，在Q不變的條件下，顆粒的沉降深度由H減小到H/n，則沉淀池中可被完全除去的顆粒沉速范圍由原來的u ≥U0擴(kuò)大到u ≥U0/n ，沉速u

在目前水處理過程中，用于清除固體懸浮物的大型粗格柵設(shè)備主要有高鏈?zhǔn)礁駯懦蹤C(jī)、傳統(tǒng)的鋼絲繩牽引式格柵除污機(jī)等。這些設(shè)備運行中易將雜質(zhì)攪渾，清除不徹底，且細(xì)碎雜質(zhì)易從格柵中跑漏，或容易纏繞在格柵上堵塞柵隙。碰到木塊竹竿樹枝等硬物，容易將設(shè)備卡死或損壞設(shè)備，而鋼絲繩牽引式格柵除污機(jī)還可能出現(xiàn)亂繩情況。因此分離效果差，效率低，運轉(zhuǎn)不正常。 　　 鑒于以上幾種格柵在使用中所存在的不足，我公司研制了回轉(zhuǎn)式雨水格柵，該設(shè)備是一種可以連續(xù)自動清除液體中固體懸浮物的裝置，其機(jī)架結(jié)構(gòu)參照了我公司回轉(zhuǎn)式雨水格柵的優(yōu)點，采用與眾不同的工作原理即耙齒鏈在柵條前后作回轉(zhuǎn)運動，當(dāng)耙齒運轉(zhuǎn)到柵條的迎水面時，耙齒鏈采用封閉式，保證不讓雜物侵入，使設(shè)備運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。在設(shè)備安裝時采用整機(jī)吊裝，且只要在集水井兩側(cè)的地平上預(yù)埋620×150×16鋼板兩塊，土建簡單，節(jié)約，安裝維修方便。 　　 本裝置設(shè)計合理、簡單、運轉(zhuǎn)安全、可靠、自動化程度高，可廣泛應(yīng)用于水處理行業(yè)中。 　　 回轉(zhuǎn)式雨水格柵包括機(jī)架、驅(qū)動變速系統(tǒng)、傳動導(dǎo)輪、支承輪以及繞其轉(zhuǎn)動的封閉式回轉(zhuǎn)牽引鏈，齒耙和柵條。在電機(jī)減速機(jī)的驅(qū)動下，回轉(zhuǎn)牽引鏈由下往上作回轉(zhuǎn)運動，當(dāng)牽引鏈上的耙齒軸運轉(zhuǎn)到柵條的迎水面時，耙齒即插入柵條縫隙中由下往上作清撈動作，將柵條上所截留的雜物刮落耙中。由于齒耙設(shè)計成雙齒齒耙雙齒間成一夾角，這樣當(dāng)一齒插入柵條縫隙中清撈時，另一齒則與其形成包圍之勢將固體雜物包圍住，不讓其脫漏，清除效率高且徹底。當(dāng)齒耙運轉(zhuǎn)到機(jī)器上部時，雜物靠自重自行脫落容器中或輸送機(jī)上，把雜物送走,減速機(jī)采用常州星海減速機(jī)廠的產(chǎn)品。 　　 同時在設(shè)計時考慮到： 　　 1、雜物可能進(jìn)入牽引鏈中，將牽引鏈卡死，故設(shè)計了封閉式牽引鏈。 　　 2、水下軸組件采用不銹鋼材料，配以尼龍軸承，免去了水下部件的日常維修。

溶氣系統(tǒng)是利用射流吸氣原理，空氣由空壓機(jī)供給，在一定的工作壓力下，通過水流的高速運動，使空氣在最短時間內(nèi)、最大限度地溶入水中，形成飽和的溶氣水的設(shè)備。為氣浮系統(tǒng)后續(xù)工藝提供高效、穩(wěn)定的溶氣水。系統(tǒng)由溶氣罐、回流水泵、空壓機(jī)、機(jī)架和管路等組成，控制電柜分開設(shè)置。 特點 1、結(jié)構(gòu)簡單、體積小 2、耗電省、效率高、效果穩(wěn)定 3、電氣控制安全可靠、自動化水平高、操作運行方便 用途：為氣浮系統(tǒng)提供高效、穩(wěn)定的溶氣水。 構(gòu)造及工作過程 　　利用射流吸氣原理，在工作壓力0.4Mpa左右，通過水流的高速運動，使空氣在最短時間內(nèi)、最大限度地溶入水中，并攪碎成微氣泡，形成飽和的溶氣水。 　　裝置由溶氣罐、回流水泵、空壓機(jī)、機(jī)架等組成、控制電柜分開設(shè)置

FA型一體化全自動凈水裝置1、工作原理本設(shè)備沉降區(qū)分為上下兩部分，主要是依據(jù)淺層沉淀理論，設(shè)置了斜管加速沉降,下部沉降快速形成的大顆粒狀絮體，在兩層斜管之間由于水流方向發(fā)生改變，將會增加小顆粒絮體間的接觸機(jī)會，在流經(jīng)上層斜管時，進(jìn)一步提高水質(zhì)，沉淀池污泥一部分回流絮凝反應(yīng)池，剩余污泥部分入污泥區(qū)，污泥定期外排。斜管清水區(qū)出水經(jīng)波形多孔集水板集水，均勻分配給分配水箱，分配水箱出水進(jìn)入濾池，進(jìn)行過濾去除泄漏的微量懸浮物，出水經(jīng)沖洗水箱進(jìn)入蓄水池。該濾池采用反射板布水，多孔板集水，濾料為石英砂反沖洗為達(dá)額定水頭損失后，自動虹吸反沖。該凈水器凈水裝置本身從反應(yīng)、絮凝沉淀、集水、配水、過濾、體內(nèi)反洗、排泥等一系列運行程序，均達(dá)到全自動運行的效果。原水在進(jìn)入全自動凈水器時，首先進(jìn)入裝置底部的配水區(qū)，穿孔管布水的方式，確保凈水設(shè)備布水均勻，每個微孔水流以一定的流速噴出，防止絮凝污泥的沉淀。在反應(yīng)區(qū)通過剩余污泥的循環(huán)回流,原水中的細(xì)小礬花與污泥進(jìn)行充分接觸,發(fā)生絮凝反應(yīng)，使水中的小礬花逐漸狀大,形成大顆粒絮狀體，為斜管沉降創(chuàng)造有利條件,同時提高污泥的濃縮倍率,提高污泥區(qū)污泥含量,減少系統(tǒng)的自耗水率。凈水器通過前級水的壓力至后級濾池高位出水箱，出水系統(tǒng)采用中間出水確保系統(tǒng)出水的均勻性。由于進(jìn)行均勻布水,水流速度的降低，并緩慢進(jìn)入高濃度絮凝區(qū),絮凝區(qū)由于污泥濃度較高,前級混合后的原水在污泥的吸附作用下,進(jìn)行徹底的混凝反應(yīng),形成,絮狀體懸浮物在一層斜管區(qū)進(jìn)行整流,并起均勻布水及導(dǎo)流的功能,經(jīng)充分反應(yīng)后絮狀水體沿二層斜管傾斜方向往上流動，進(jìn)入沉降區(qū)內(nèi),進(jìn)行固液分離,沉積下來的污泥在重力作用下,沿斜管傾斜方向往下滑落,進(jìn)入污泥區(qū),滑落的礬花在導(dǎo)流斜管的水力作用下,被推到凈水裝置的泥斗內(nèi),而通過斜管澄清后的水則由凈水裝置上部配水裝置,進(jìn)入過濾室內(nèi)，并由上而下通過濾料層、濾頭匯集至裝置底部的清水室,并由連通管通至裝置頂部的清水池。設(shè)備排泥：全自動凈水器斜管區(qū)沉淀下的泥渣，經(jīng)排泥閥定時排泥。反沖洗虹吸排污：斜管沉淀區(qū)出水經(jīng)濾料層過濾一定時間后，由濾料層的運行阻力逐漸增大，過濾室水位逐漸上升，當(dāng)水位上升至虹吸輔助管時，虹吸管內(nèi)空氣隨著虹吸輔助管排水,將虹吸管內(nèi)空氣不斷帶走,形成負(fù)壓,最終使虹吸管內(nèi)的水位接通,即形成虹吸，過濾室上室清水在清水層的靜壓及真空吸引下迅速反沖洗，裝置內(nèi)清水按照正常運行路徑反方向返回，當(dāng)清水經(jīng)過濾料層時即開始對濾料進(jìn)行反沖洗,反洗強(qiáng)度通過調(diào)節(jié)虹吸排水管管口的錐形調(diào)節(jié)板,預(yù)先設(shè)定反洗強(qiáng)度及反洗歷時,反沖洗歷時4—6分鐘。反洗強(qiáng)度為14—16l/m2.S。2、全自動凈水器的工藝流程應(yīng)具有以下特點：2.1本裝置采用重力、虹吸的原理自動控制，不僅系統(tǒng)的維修及維護(hù)的工作量小，且運行可靠；穩(wěn)定。2.2通過對沉淀過濾表面負(fù)荷，有效水深，集泥池等參數(shù)的設(shè)計，合理選擇，從而提高了固液分離的效果；2.3系統(tǒng)中所選用的加藥系統(tǒng)為計量泵加藥，加藥量可在0-155L/H進(jìn)行調(diào)節(jié)。3設(shè)備結(jié)構(gòu)說明3.1FA型全自動凈水裝置可分為二部分（高效反應(yīng)沉淀區(qū)和全自動過濾區(qū)）；本凈水裝置具有自動進(jìn)水、自動定時排泥、自動過濾、自動反沖洗、并能根據(jù)清水池的液位來控制本身設(shè)備的自動化和其它相關(guān)設(shè)備的自動化（設(shè)備進(jìn)口電動閥、加藥系統(tǒng)等）。當(dāng)自動出現(xiàn)故障時，可以手動操作，確保整個水站正常運行；外形尺寸mm×mm×mm，3.2FA型全自動凈水裝置，主要是有高效反應(yīng)沉淀區(qū)和全自動過濾區(qū)組成。在進(jìn)入本全自動凈水裝置前，首先經(jīng)過靜態(tài)混合器加入水處理藥劑混合，經(jīng)本凈水裝置處理后的水自流進(jìn)入清水池。3.3本凈水裝置內(nèi)部經(jīng)聚凝反應(yīng)產(chǎn)生沉淀的泥渣，經(jīng)第一層斜管填料改變上升的水流方向把超過1200mg/l的泥渣自動進(jìn)入集泥室，再由排泥系統(tǒng)排出體外。3.4沉淀區(qū)采用孔徑為50mm、斜長為500mm的聚丙稀斜管填料角度66度和孔徑為35mm、斜長為1000mm的聚丙稀斜管填料交錯分層排列安裝，采用泥渣循環(huán)分離和泥渣接觸過濾的特點，懸浮接觸分離型水力澄清工藝，加速了沉淀速度，提高了沉淀效果。排泥采用大面積集泥，分開排泥，達(dá)到排泥速度快，停留時間短，耐沖擊負(fù)荷大，為了集水的均勻，采用平地面布置的方式；另外本裝置內(nèi)部采用三道煤瀝青樹脂防腐，外部采用二底二面油漆防腐。3.5配水區(qū)進(jìn)入過濾室采用單獨分開過濾的方法，單獨配水進(jìn)入各過濾室，一邊過濾一邊運行，充分達(dá)到過濾優(yōu)良的特點。FA型全自動凈水裝置過濾部分的濾料選用優(yōu)質(zhì)天然石英砂及卵石作為濾料支撐層，充分保證了全自動濾室的正常運行及出水品質(zhì)。 濾層級配表序號材料名稱規(guī)格型號級配高度1天然卵石8-16mm100mm2天然卵石4-8mm100mm3天然卵石2-4mm100mm4天然精制石英砂1-2mm300mm5天然精制石英砂0.6-1.2mm150-200mm 3.6本全自動凈水裝置過濾室反沖洗是自動進(jìn)行的，反沖洗管產(chǎn)生虹吸作用經(jīng)排氣裝置將空氣全部排出反沖洗開始進(jìn)行；當(dāng)空氣進(jìn)入反沖洗管，破壞虹吸反沖洗結(jié)束；所以虹吸反沖洗管是本設(shè)備的關(guān)健，為使虹吸徹底破壞，在破壞管底部設(shè)置虹吸破壞斗，F(xiàn)A型全自動凈水器可能有二個濾室同時進(jìn)行濾室的反沖洗，但此時不影響設(shè)備的正常運行，至?xí)r運行水面迅速下降，使其它過濾室不受影響，照常出水幫助正在反沖洗濾室徹底反沖洗，不影響整體設(shè)備的出力。3.7除了對進(jìn)水系統(tǒng)和加藥系統(tǒng)的管理外，F(xiàn)A型全自動凈水裝置是由從本身體內(nèi)反應(yīng)、絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、過濾、反沖、排污等一系列運行程序，達(dá)到自動運行的要求，值班人員只要定時對水質(zhì)的監(jiān)測工作外，無須對該凈水裝置作專職管理。3.8新穎獨創(chuàng)的集水、配水、沉淀系統(tǒng)及最低的集水水頭，使集水更均勻有效，達(dá)到最好的處理效果。3.9設(shè)備內(nèi)部碳鋼部件和內(nèi)壁采用涂刷煤瀝青樹脂防腐，防腐前進(jìn)行機(jī)械除銹處理；設(shè)備外表面油漆光滑平整、均勻，沒有明顯的漏漆、流掛、皺皮、氣泡、脫落等；每臺凈水裝置的自動沉淀部分和自動過濾部分之間都設(shè)有操作平臺扶梯，便于設(shè)備在以后的運行工作過程中操作、維護(hù)、檢修。 4、主要技術(shù)參數(shù)4.1型式 立式方形常壓容器型號 FA10-250型數(shù)量 臺外形尺寸 mm4.2設(shè)計處理水量 150t/h沉淀區(qū)表面負(fù)荷 7-8m3/m2.h適用源水濁度 ≤3000mg/L凈水出水濁度 ≤3mg/L適用溫度 常溫4.3過濾區(qū)平均設(shè)計濾速 8-10m/h濾池沖洗強(qiáng)度 14-16L/m2.S濾池沖洗時間 4—6min總停留時間 40-50min沖洗歷時 4-6min(可調(diào))進(jìn)水壓力 0.06—0.15Mpa本體材質(zhì) Q235-A 4.4石英砂濾料名稱 石英砂石英砂規(guī)格/層高 0.6-1.2mm/200mm石英砂規(guī)格/層高 1-2mm/250mm石英砂規(guī)格/層高 2-4mm/100mm石英砂規(guī)格/層高 4-8mm/100mm石英砂規(guī)格/層高 8-16mm/100mm單格濾池面積/規(guī)格 2.55m2/1800×1700濾池終期水頭損失 1600mm4.5下層斜管填料規(guī)格 φ50材質(zhì) 聚乙烯(PP)填料安裝角度 65°填料斜長 500mm4.6上層斜管填料規(guī)格 φ35材質(zhì) 聚乙烯(PP)填料安裝角度 65°填料斜長 1000mm

全自動加藥設(shè)備在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。為達(dá)到*佳效果，在工況變化的情況下，對所加化學(xué)藥劑量自動跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在自動加藥裝置中我們采用了先進(jìn)的自動控制方式來控制加藥量。 全自動加藥設(shè)備這種加藥裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。全自動加藥設(shè)備主要由計量箱(藥劑貯罐)、加藥計量泵(加藥泵)、自動控制系統(tǒng)、連接管路等組成的自動加藥裝置。自動加藥裝置除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設(shè)備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi)，自動加藥裝置將計量箱、計量泵、自動控制系統(tǒng)一體化，即安裝在一個底座上。制造廠完成設(shè)備購置、制造、組裝、調(diào)試、試運行，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后，將加藥計量泵出口與加藥管路、計量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入運行。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯以及相互間的扯皮，有效地保證工期和工程質(zhì)量，減少用戶的麻煩和損失。

浮油吸收機(jī)是引進(jìn)國外專利資料研制成功的一代投資小、見效快、節(jié)油、節(jié)能、理想的油水分離設(shè)備。多年來，我們根據(jù)用戶反饋的信息和建議，對該產(chǎn)品進(jìn)行了更新改造，促使改進(jìn)后的產(chǎn)品使用效果及經(jīng)濟(jì)效益更加理想，贏得用戶的一致贊譽。94年獲國家技術(shù)創(chuàng)新獎。 該機(jī)適用于吸收漂浮在水面上多種成份的廢油，包括機(jī)油、煤油、柴油、 潤滑油、植物油及其它比重小于水的液體，不管水面上油層厚薄，均可使其聚集和回收。 通過機(jī)械、鐵路、石油、化工、冶金、輕工、食品等部門具體應(yīng)用在： 1、含油廢水的隔油蓄水池中。 2、各種冷卻液的循環(huán)蓄水池中。 3、含油廢水深度凈化前的預(yù)處理調(diào)節(jié)池中。 4、氣浮分離池中的浮油收集。 5、比重不同的兩液分離中。 該機(jī)同其它型號的集油器相比，其主要特點是： 1、增加了地面上的二次分離部分，提高了油質(zhì)純度。 2、水中收油部分可根據(jù)油層厚薄對浮筒進(jìn)行調(diào)節(jié)，無論水面上油層厚薄，本機(jī)均可回收。 3、采用獨特的抽油和收油方式，基本不怕粘油及懸浮物堵塞。 4、水上和地面動力設(shè)置可采用防爆型電器，防止在易燃易爆區(qū)內(nèi)因電火花而產(chǎn)生爆炸的危險。 二、浮油吸收機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理 1、水下部分： 開動收油電機(jī)，油層通過隔網(wǎng)隔除懸浮物后流經(jīng)中心管進(jìn)入集油筒上部，水從反射罩返回隔油池中。 2、地面部分： · 開動油泵，通過膠管和真空罐將聚集在集油筒里上部的油液吸進(jìn)地面二次分離裝置，油液通過蜂窩斜管使油上浮水下沉，油液從流油管流進(jìn)收油桶內(nèi)，待回收使用或深化處理回用。水經(jīng)調(diào)整螺母和清水溢流槽重返隔油池內(nèi)。 三、浮油吸收機(jī)注意事項 1、各段管路及接頭，不能有滲漏現(xiàn)象。 2、油泵必須在規(guī)定的吸程內(nèi)工作。 3、及時清除濾網(wǎng)和真空罐內(nèi)穿孔板上的雜物，防止油水管路的堵塞。 4、定期保養(yǎng)、檢修油泵、電機(jī)，保證正常運行。 5、若長期停機(jī)不用時，應(yīng)將水下部分提出隔油池；打開二次分離裝置所有放空閥排水、清渣；切斷總電源；將設(shè)備清洗一新。 四、浮油吸收機(jī)環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益 1、減少廢油對水質(zhì)的污染，保護(hù)了環(huán)境。 2、在短時間內(nèi)可以從回收的廢油中收回購置設(shè)備的全部費用，可收到很高的經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)約能源。 3、當(dāng)使用于冷卻液循環(huán)池中時，可以去除池中表層浮油，使冷卻液直接與空氣接觸，提高冷卻液的使用壽命，節(jié)約配置費用。 4、當(dāng)使用于兩種不同比重的兩液分離時，重新回用于生產(chǎn)，達(dá)到節(jié)約能源材料的目的，降低生產(chǎn)成本。

　微濾機(jī)是一種轉(zhuǎn)鼓式篩網(wǎng)過濾裝置。被處理的廢水沿軸向進(jìn)入鼓內(nèi)，以徑向輻射狀經(jīng)篩網(wǎng)流出，水中雜質(zhì)即被截留于鼓筒上濾網(wǎng)內(nèi)面。當(dāng)截留在濾網(wǎng)上的雜質(zhì)被轉(zhuǎn)鼓帶到上部時，被壓力沖洗水反沖到排渣槽內(nèi)流出。運行時，轉(zhuǎn)鼓2/5的直徑部分露出水面，轉(zhuǎn)數(shù)為1-4r/min，濾網(wǎng)過濾速度可采用30-120m/h，沖洗水壓力0.5-1.5kg/cm2，沖洗水量為生產(chǎn)水量的0.5-1.0%。已成功地應(yīng)用于給水及廢水處理。 　　微濾機(jī)型號： 　　ZCWL-1500 　　ZCWL-1800 　　ZCWL-2500 　　ZCWL-3000 　　ZCWL-3500 　　ZCWL-4000 　　微濾機(jī)特點： 　　1．該設(shè)備能從水中去除有機(jī)、無機(jī)碎片和各種類型的浮游植物、藻類或纖維紙漿等。用于水庫水處理時，除藻效率達(dá)40-70%，除浮游生物效率達(dá)97-100%。 　　2．和其它設(shè)備比較，具有占地面積少、易安裝、操作管理方便、不加藥劑、生產(chǎn)能力大（250-36000m3/d）等特點。 　　3．連續(xù)運行、自動沖洗、無需專人看管，回收纖維濃度最高可達(dá)12%以上。 　　4．結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，壽命長。

一種污水處理中水回用曝氣池曝氣裝置,包括多個由一個進(jìn)氣主管、多個支管接頭、多個主管可調(diào)支架、多根微孔鈦管、多根支管、多個支管封頭、多個支管可調(diào)支架、多個鈦管接頭標(biāo)準(zhǔn)連接件,多根支管分別對稱位于進(jìn)氣主管的兩側(cè), 公司秉承"顧客至上，銳意進(jìn)取"的經(jīng)營理念，堅持"客戶第一"的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。歡迎惠顧！

該曝氣器其氧利用率達(dá)到20-50%，充氧效率比傳統(tǒng)的穿孔管提高4倍左右，動力消耗也大為下降。

概 述 本機(jī)型為單周邊傳動中心支墩式刮泥機(jī)。上部帶有浮渣收集裝置，底部帶有刮泥裝置，采用中心配水及排泥。 使用范圍 適用于給排水工程中水廠或污水處理廠直徑較大(φ>12)的輻流式(圓形)沉淀池的刮泥和撇渣。 規(guī)格型號 SDG12 SDG16 SDG20 SDG25 SDG30 SDG40 SDG50 池徑D(m) 12 16 20 25 30 40 50 池深H(m) 3.5 3.5 3.5 3.5 4.0 4.5 4.5 周邊線速度(m/min) ～2 ～2 ～2 ～2 ～2 ～2 ～2 驅(qū)動功率(kw) 1.5 1.5 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 宜興市水立方環(huán)保主營：BYB型旋轉(zhuǎn)式潷水器、BHXB型虹吸式潷水器、BPS-I型斜板（管）沉淀池泵吸式吸泥機(jī)、斜板（管）沉淀池虹吸式吸泥機(jī)、BZBX型單周邊驅(qū)動吸泥機(jī)、BZBX型雙周邊驅(qū)動刮泥機(jī)、雙周邊驅(qū)動橋式吸泥機(jī)、中心驅(qū)動濃縮機(jī)、懸掛式中心驅(qū)動濃縮機(jī)、支座式單周邊驅(qū)動濃縮機(jī)、城鎮(zhèn)污泥、糞便集中預(yù)處理一體化裝置、DY帶式壓濾機(jī)、離心式自清洗污泥預(yù)稠化裝置（污泥濃縮設(shè)備）、各類壓榨輸送機(jī)、WEJ型厭氧塔、螺旋壓榨機(jī)、自動板框壓濾機(jī)、DY型帶式壓榨機(jī)、葉片真空式污泥脫水機(jī)、廂式壓濾機(jī)、YMB型可提式管式微孔曝氣器 聯(lián)系人：余經(jīng)理 手機(jī)：13961553047 13057368188 網(wǎng)址：www.slfhb.cn 郵箱：ttxhb@126.com 傳真:0510-87818048

產(chǎn)品名稱：皮帶輸送機(jī)(非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備) 產(chǎn)品特點：結(jié)構(gòu)合理、維修方便、外形美觀、運行可靠、被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)。 產(chǎn)品規(guī)格：主要輸送形式：直行式、轉(zhuǎn)彎式、爬坡式、升降式、伸縮式等輸送形式。 驅(qū)動的形式：電機(jī)驅(qū)動輸送形式。 皮帶寬度：200-1000mm，也可根據(jù)客戶要求定做。 輸送帶的材質(zhì)：橡膠帶、PVC帶、帆布帶、食品帶等。 輸送帶的形式：帶擋板輸送帶、帶圍板及平皮帶。 線體支架：不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等。 輸送速度：一般為1—10M/min；也可根據(jù)用戶需要采用調(diào)速或定速。 應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于電子、家電、食品、飲料、汽車及摩托車等行業(yè)的零部件組裝的輸送

ZSB型轉(zhuǎn)刷網(wǎng)篦式清污機(jī) 一、用途簡介 宜興市水立方環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的ZSB型轉(zhuǎn)刷網(wǎng)篦式清污機(jī)設(shè)置于粗欄污格柵后，對水中φ0.5mm以上的細(xì)枝、雜草、果皮及漂浮物可靠地攔截和清除，廣泛適用于果品廠、紡織、醫(yī)藥、化工其它工業(yè)系統(tǒng)及市政工程給排水系統(tǒng)。 該產(chǎn)品通過省級鑒定。 二、結(jié)構(gòu)和工作原理. 宜興市水立方環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)ZSB型轉(zhuǎn)刷網(wǎng)篦式清污機(jī)由鋼架本體，濾網(wǎng)組和傳動鏈把方毛刷由下向上移動，清掃網(wǎng)面并帶走污物送到排污口滑板，大部分污物由自重脫落，少數(shù)粘附地方刷的污物同逆向轉(zhuǎn)動的圓刷清除排入污槽內(nèi)，經(jīng)水沖洗排出。 　 　本設(shè)備具有過濾可靠，除污效率高，水流通暢，運行平穩(wěn)噪聲低，耗能低，占地省，使用壽命長，安裝操作、維護(hù)方便，可實現(xiàn)全自動操作等特點。 宜興市水立方環(huán)保設(shè)備有限公司座落在風(fēng)景秀麗的太湖之濱——陶都宜興。宜興是我國環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)源地和*大的環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)基地。 本公司是以設(shè)計、制作、安裝、調(diào)試、經(jīng)營為一體，生產(chǎn)環(huán)保設(shè)備的企業(yè)。 公司現(xiàn)有固定資產(chǎn)6500多萬，廠區(qū)占地面積36000多平方米，廠房面積18000多平方米，大小機(jī)床及水處理專用生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械設(shè)備和工藝設(shè)備一應(yīng)俱全，檢驗設(shè)施齊全，質(zhì)量保證體系健全，率先通過IS09001國際質(zhì)量認(rèn)證。公司機(jī)構(gòu)精煉，有員工210名，其中專業(yè)技術(shù)人員33名，副教授3名，上層管理人員9名，公司實行總經(jīng)理負(fù)責(zé)制。 宜興市水立方環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)制造各類格柵除污機(jī)——SGL型高鏈?zhǔn)礁駯懦蹤C(jī)、SGC型三索式格柵除污機(jī)、HGC回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)、 SZL型轉(zhuǎn)鏈?zhǔn)郊?xì)格柵除污機(jī)、ZSB型轉(zhuǎn)刷網(wǎng)篦式清污機(jī)、BS（W）型平板格柵（濾網(wǎng)）、GH型弧形格柵除污機(jī)、ZG型轉(zhuǎn)鼓式格柵。歡迎各位來電來函選購。 聯(lián)系人：余經(jīng)理 手機(jī)：13961553047 13057368188 網(wǎng)址：www.slfhb.cn 傳真：0510-87818048 郵箱：ttxhb@126.com