要 一種漆霧處理裝置，具有一噴漆室，其內設有可移動的龍門式走行機構及在其上安裝的送風裝置、在噴漆室底部敷設有排風道及吸風口自動啟閉裝置、干式過濾器(或無泵水幕過濾器)、活性炭吸附罐、排風機和電控部分。龍門式走行機構上的送風機起到隨噴漆作業點移動送風的功能，在噴漆室底部設置的吸風口自動啟閉裝置隨龍門式走行機構的移動而開啟，與送風機配合，形成一個與噴漆作業點共同移動的、由上至下垂直送風的空間，漆霧在此受氣流的攜帶進入排風道，到達設置在室外的過濾器和活性炭罐，去除污染物。本實用新型的風機功率小，節約能耗，漆霧去除效果好，無二次污染，工程造價低。

工業污水處理設備主要是對電廠、鋼廠、化工廠等大型工礦企業的生產工藝污水的處理。根據污水的不同特點進行有針對性的處理。主要處理工藝有絮凝、沉淀、酸堿中和、生化處理、殺菌處理等。處理后的水可達到國家排放標準，或回用標準。 工業廢水是指工業生產過程中產生的廢水、污水和廢液，其中含有隨水流失的工業生產用料、中間產物和產品以及生產過程中產生的污染物。 工業廢水通常分為以下三種： 　　 第一種是按工業廢水中所含主要污染物的化學性質分類，含無機污染物為主的為無機廢水，含有機污染物為主的為有機廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水，是無機廢水;食品或石油加工過程的廢水，是有機廢水。 　　 第二種是按工業企業的產品和加工對象分類，如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、農藥廢水、電站廢水等。 　　 第三種是按廢水中所含污染物的主要成分分類，如酸性廢水、堿性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機磷廢水和放射性廢水等 電鍍廢水處理技術與工藝說明 一 、廢水來源: 常用的鍍種有鍍鎳 、鍍銅 、鍍鉛 、鍍銀 、鍍金和鍍錫。不論鍍種鍍件,電鍍工藝大體相同。 在電鍍過程中,除油、酸和電鍍等操作之后,都用清水清洗,電鍍廢水來源于電鍍生產過程中鍍件清洗,鍍液過濾,廢鍍液及由于操作式管理不當引起的跑、冒、滴、漏等。 二 、電鍍廢水處理方法: 常用有化學法、離子交換法、電解法、微生物除鉻法。 三 、污水處理工藝: 按不同鍍種的廢水可分為含廢水 、含鉻廢水及其它酸堿廢水三類。 下面是我公司常用的化學法處理電鍍廢水工藝。 印染廢水處理技術與工藝說明 印染生產廢水成份比較復雜,含有大量殘余的染料和助劑,因此色度大、有機物含量較高、懸浮物多,并且含有微量有毒物質。 根據提供的水質資料和要求對其進行設計,一般采用預處理+物化處理+生化處理的處理工藝。采用專利管式橡膠微孔曝氣器,氧利用率提高4-8倍,根據多年運行經驗,結合專業的相關配置,從而達到建設成本低、運行費用小、出水水質穩定等特點。其進水COD按500-1300mg/1計,出水≤100mg/1來設計。 工藝流程: 廢水 → 粗格柵 → 集水井 → 泵 → 冷卻塔 → 調節池 → 泵 → 轉鼓篩 → 混凝反應池 → 初沉池 →水解酸化池 → 接觸氧化池 → 混凝反應池 → 二沉池 → 達標出水排放 毛織廢水處理技術與工藝說明 毛織廠廢水是一種難處的工業有機污水,我公司經過研究總結,形成了我們獨特的“水解酸化 好氧 混凝沉淀”洗毛廢水處理工藝,該工藝不僅投資小,運行成本低,而且穩定可靠。 工藝流程: 廢水 → 粗格柵 → 集水井 → 泵 → 水解酸化池 → 一級好氧池 → 二級好氧池 → 混凝沉淀池子 → 砂濾池 → 達標出水排放 再生造紙廢水處理技術與工藝說明 再生造紙所排廢水含有大量工業及生活垃圾 、泥沙等雜物 、主要污染來源于除渣 、洗滌 、濃縮工序,該種污水具有污染物濃度高,懸浮物較多等特點。進水水質參數為:COD=700-1300mg/L SS=150-500mg/L 色度=150-700(倍) 再生造紙目前最常用的處理方法有三種:第一種為生化法處理,但存在占地面積大,投資費用高,運行費用高等缺點.第二種為物化法處理,但出水不能達標.第三種為物化+生化處理工藝.根據分析,再生造成紙廢水中污染約主要來源于懸浮物,其可容性COD比較小,根據其具體特點,我公司一般采用物化+生化法處理該種廢水。

一、使用范圍 HND型污泥斗主要應用在工業及城市污水處理過程中，存放經帶式壓濾機或其它壓濾設備處理過的含水率小于80%的污泥。HND污泥斗根據驅動形式分為兩類：Ⅰ型氣動或電動和Ⅱ型手動（略） 二、工作原理 HND—Ⅰ自動污泥斗由污泥斗、氣動或電動控制裝置兩部分組成。污泥斗底部有兩個扇形門，每個扇形門控制一個腔體排卸污泥，每個扇形門由一個氣缸或電動推桿控制開關，氣源、電源現場提供。 三、技術參數 規格型號 斗容（m3） 啟閉力（Kgf） LCW-III-HND-05 5 680 LCW-III-HND-10 10 1130 四、 訂貨說明 1、設備選型：污泥斗容積6m3以下，以5m3為準，6 m3以上以10 m3為準； 2、污泥斗盡量不要選用鋼結構支撐，在土建施工時作好水泥支撐框架； 氣動泥斗適用于壓濾機產出的泥餅的儲存及排出外運。其結構簡單，操作方便。泥斗的卸料部分由汽缸控制開啟和關閉，并且汽缸控制開啟和關閉能夠分別在現場和遠程進行控制。 1．泥斗的安裝 （1）將泥斗吊運到泥斗預留孔的下方。 （2）利用泥斗內安裝的的4個吊耳將泥斗吊裝在泥斗預留孔的相應預埋板位置上。 （3）泥斗位置調整好后，將泥斗墊穩支好，安全施工。預防吊裝設備時，發生事故。 （4）將泥斗上的斜支撐（26件）與預埋鋼板焊牢。 （5）氣動裝置的支架按圖安裝好后焊牢，將氣缸安裝在支架和閘門上。 2．泥斗的操作規程 在現場進行操作，首先將控制系統切換到近程控制位置上。需要卸料時，先打開氣閥后，按動啟動按鈕。氣缸活塞頂出，推動閘門，將閘門頂開進行卸料。卸料完畢后需要關閉閘門時，按動關閉按鈕，汽缸活塞收縮，閘門關閉。而后，切斷氣源。 遠程操作時，首先將控制系統切換到遠程控制位置上。然后按現場操作程序進行操作。 3.注意事項 （1）泥斗內的物料不能存放時間過長，以免出現泥餅板結，致使卸料困難。 （2）氣動三聯體要經常進行維護保養，按時加油排污。 （3）電磁閥安裝兩件，一件使用，一件備用。保證設備安全正常運轉。

除鹽水箱為鍋爐提供充足的除鹽水，滿足電廠鍋爐補水要求。 來自化學水處理系統：自來水→蓄水池→升壓泵→活性炭過濾器→陽離子交換器→除二氧化碳器→中間水箱→中間水泵→陰離子交換器→混合離子交換器→除鹽水箱→除鹽水泵。

SLFSZG型雙周邊傳動刮泥機主要由工作橋、中心支座、刮臂桁架、驅動裝置、 導流筒、撇渣板、刮泥板、集電裝置、電控系統等部件組成。該設備廣泛適用于大 中型輻流式沉淀池污泥的刮集和排除。結構為中心支墩、雙臂雙周邊傳動，設有浮 渣排除裝置。

混合離子交換器分體內再生式、陰樹脂移外再生式及樹脂全侈體再生式三個品種。其設備規范相同，接管方式不同。其中陰樹脂移外再生式需配套陰樹脂再生器，樹脂全移外再生式需配套陽樹脂再生器及陰樹脂再生兼分離器。

理高濃度乳化液廢水工藝與裝置，其主體工藝為離子破乳氣浮－復合氧化破乳－超濾膜過濾，采用離子破乳劑破壞乳化液廢水中分散油滴的穩定性，并可水解形成凝膠，對已脫穩的油滴產生吸附、絮凝、架橋作用，結成大尺度顆粒，通過壓力溶氣氣浮提升污染物至溶液表面，從而去除水中油類及懸浮物；復合氧化破乳可進一步降解廢水中的油類物質，并氧化廢水中的有機物，降低廢水ＣＯＤ值；采用超濾膜過濾，濃縮廢水中剩余的有機物和油類，便于油類回收，使得最終出水達到行業排放標準。本發明具有設備投資少，處理成本低，出水水質好，工藝流程簡單合理，運行管理方便的優點。

除塵除臭裝置是由方形儲液槽，圓形塔體，分段（整體）聯接而成，該裝置采用多層不同結構的組合，使氣液、氣菌充分接觸，提高了凈化效率。它具有操作簡單、安裝檢修方便、占地面積小、處理效率高、投資少、運行費用低等特點。

產品用途 該機主要應用在冶金、石化、機械、港口等企業的濁環水循環系統中，主要作用是去除含油污水中的浮油，其技術先進、性能穩定、回收浮油效率高。 工作原理 該機依靠一條（或多條）親油疏水的環型油拖，通過機械驅動，以一定的速度在油水液面上作連續不斷的同轉，將油從含油污水中粘附上來，經擠壓輥把油擠落到集油箱中，進行浮油的回收，回收污油的效率視環境溫度及現場條件的不同，而有所不同。

我公司專業生產渦凹氣浮曝氣機多年，本產品質優價廉，歡迎來電來函選購！

性能特點： 　　本類設備適用于換熱機組用水箱或電廠疏水系統用疏水箱。依據用戶需要，有圓形或方形的一系列規格尺寸，且具有占地面積小、儲存容積大、投資少的優點。