三相分離器是EGSB，UASB等厭氧反應器的重要結構，它對污泥床的正常運行和獲得良好的出水水質起著十分重要的作用。它同時具有以下兩個功能：一是收集從分離器下反應室產生的沼氣；二是使得在分離器之上的懸浮物沉淀下來。要實現這兩個功能，在厭氧反應器內設置的三相分離器應滿足以下條件：- F% b6 i* t+ f; ^0 z K' I) n7 v 　　1.水和污泥的混合物在進入沉淀室之前，氣泡必須得到分離。 2 W: \- b& o5 q$ C8 G' i0 Z4 v　　2.沉淀區的表面負荷應在3.0 m3／（m2·h）以下，混合液進入沉淀區前，通過入流孔道的流速不大于顆粒污泥的沉降速度。 8 w& c% O2 A% R. F. g! x　　3.由于厭氧污泥具有凝結的性質，液流上升通過泥層時，應有利于在沉淀器中形成污泥層。沉淀區斜壁角度要適當，應使沉淀在斜底上的污泥不積聚，盡快滑回反應區內。5 d" G" s9 e( ]- ~$ ?3 K 　　4.應防止氣室產生大量的泡沫；并控制氣室的高度，防止浮渣堵塞出氣管。1 p8 B- q( j& j 　　下圖所示三相分離器為例來說明其工作原理。氣、液、固混合液上升到三相分離器內，氣泡碰到分離器下部的反射板時，折向氣室而被有效地分離排出，與固、液分離。與氣泡分離后的污泥在重力作用下一部分落回反應區，另一部分隨流體沿一狹道上升，進入沉淀區。澄清液通過溢流堰排出，污泥在沉淀區絮凝、沉降和濃縮，然后沿斜壁下滑，通過污泥回流口返回反應區。由于沉淀區內液體無氣泡，故污泥回流口以上的水柱密度大于反應器內液體密度，使濃縮后的污泥能夠返回反應區，達到固液分離。 摘要分離器要能保持良好的分離效果，需對其液位和壓力進行控制。傳統分離器液位和壓力的控制采用定壓控制技術。在分離器的變壓力液面控制中，利用浮子液面控制器帶動油和氣調節閥，使其聯合動作，控制原油和天然氣的液量，完成對分離器中液位的調節，而不對分離器的壓力進行控制。變壓力的液面控制方法可以最大程度地減小油氣出口閥的節流，減小分離器的壓力，提高分離效果。 * E& y$ D! w T: U0 b; Z; t5 Z% `+ f主題詞 三相分離器 油氣分離 油水分離 調節閥 浮子7 b4 [/ ~& W0 `2 Q' ~ ( Y( ` B* i3 m/ _! ]油氣分離器和油氣水三相分離器在油田接轉站和聯合站中有著廣泛的應用。分離器要能保持良好的分離效果，需要對其液位和壓力進行控制。本文從減小工藝流程中的節流損失、節能降耗、提高分離效率的角度，分析了傳統分離器液面和壓力的控制工藝，提出了一種簡單可靠、降低能耗的分離器變壓力液面控制方法。 ' S V0 g2 }2 k' u7 |" a& y: S s; t6 B4 A3 A0 _7 @4 M. m% i5 | 1.傳統分離器液位和壓力的控制 / z/ ]& [8 }$ D6 q1.1 油氣兩相分離器 % _( h3 n/ x" y油氣兩相分離器將油氣混合物來液分離成單一相態的原油和天然氣，壓力由天然氣出口處的壓力控制閥控制，液面由控制器控制的出油閥調節。( u; d1 ^) N5 N 天然氣出口處的壓力控制閥通常是自力式調節閥或配套壓力變送器、控制器、氣源的氣動薄膜調節閥等。出油閥通常為配套液位傳感器、控制器、氣源的氣動薄膜調節閥或浮子液面調節器操縱的出油調節閥等。 # g" [/ ]# p- _2 H4 {0 R有的油氣兩相分離器是用氣動薄膜調節閥控制分離器的壓力，用浮子液面調節器操縱出油閥控制分離器液面。6 D8 E% F7 s% o" w 1.2 油氣水三相分離器 ( C, ]; B4 R$ K0 t9 S- _3 }" `: B油氣水三相分離器在油井產物進行氣液分離的同時，還能將原油中的部分水分離出來。隨著油田的開發，油井產出液的含水量逐漸增多，三相分離器的應用也逐漸增多。結構不同，三相分離器的控制方法也不同。兩種典型分離器的控制原理如下：2 y0 d$ l* |- W6 {7 s; W8 A (1)油氣水混合物進入分離器后，進口分流器把混合物大致分成汽液兩相，液相進入集液部分。集液部分有足夠的體積使自由水沉降至底部形成水層，其上是原油和含有較小水滴的乳狀油層。原油和乳狀油從擋板上面溢出。擋板下游的油面由液面控制器操縱出油閥控制于恒定的高度。水從擋板上游的出水口排出，油水界面控制器操縱排水閥的開度，使油水界面保持在規定的高度。分離器的壓力由設在天然氣管線上的閥門控制。4 s a; }$ I) ]6 h# P (2)分離器內設有油池和擋水板。原油自擋油板溢流至油池，油池中油面由液面控制器操縱的出油閥控制。水從油池下面流過，經擋水板流入水室，水室的液面由液面控制器操縱的出水閥控制。$ D6 U! a! w5 f7 b. s 8 Y2 L0 B& |8 x, w2 a, B2.傳統分離器液位和壓力控制中存在的問題- K" T% @5 W3 v- ^" x8 _ 分離器定壓控制中，天然氣管線上的壓力控制閥對天然氣進行一定程度的節流，以保證分離器內壓力的穩定。氣量減小或者氣出口處壓力降低時，閥門節流程度增加；反之，閥門節流程度減小。" {* N& D6 C) B8 @1 `1 b. w 分離器液面控制中，油水出口閥門也對液體進行節流。液量增大時，節流程度減小；液量小時，節流程度加強，以使液面保持穩定。 ; W* {9 D% Q- m9 s) C為保證液量較大的情況下能夠正常排液，分離器具有較高的壓力。但是在液量減小時，必須通過油水出口閥對液體節流，使液面不至于降低。因此生產中，分離器一般在較高的壓力下工作，液相閥門處于節流狀態。0 |. ~$ A/ ~' ]1 D+ n2 j% G. e 分離器壓力過高影響分離器的進液，使中轉站或計量站的輸出口以及井口回壓增高，不利于輸油。目前，我國的油井多為機械采油，井口回壓升高，增加了采油的能源消耗。此外，在較高壓力下油中含有的飽和溶解氣，在出油閥節流后，壓力下降時，從油中分離出來，易使下游流程中的油泵產生氣濁。因此較高的分離器壓力不但影響油氣的分離效率，增加生產能耗，而且影響安全生產。 $ r! R, z; k) o- T2 B/ W3 |+ K) \1 e4 S. v 3.變壓力液面控制$ n5 s! u4 ]4 T1 F1 Q. U: J 浮子液面控制器帶動兩個調節閥，一個調節閥控制天然氣，另一個調節閥控制原油，實現原油和天然氣出口處閥門的聯合調節。當浮子上升時，連桿機構使氣路調節閥的開口減小，油路調節閥的開口增大；反之，當浮子下降時，連桿機構將使氣路調節閥的開口增大，油路調節閥的開口減小。通過改變調節閥的開度，改變天然氣和原油的相對流量，對分離器的液面進行控制。這種控制方法不對分離器的壓力進行定值控制，分離器的壓力為天然氣出口處或液體出口處的壓力與天然氣調節閥或液體調節閥前后的壓力差之和。當氣量和液量以及分離器下游壓力變化時，分離器的壓力是變化的，所以這種控制方法為變壓控制。' o3 H; x# u7 a* @; j+ ~& |" ]9 o0 s 3.1 變壓力液面控制在油氣兩相分離器中的應用 1 C7 i2 R, N& K1 D8 m7 K, Q進出油氣分離器的液量和氣量不變時，液面穩定在某一位置上；當進入分離器的液量或氣量發生變化，而使液面上升時，浮子連桿機構將使天然氣調節閥的開口關小，原油調節閥的開口開大，使排氣量減小而排液量增大，直到進出分離器的液量和氣量相等時，液面將重新穩定在一個較原來高的位置上；當進入分離器的液量或氣量發生變化，而使液面下降時，浮子連桿機構將使天然氣調節閥的開口開大，原油調節閥的開口關小，使排氣量增大而排液量減小，直到進出分離器的液量和氣量相等時，液面將重新穩定在一個較原來低的位置上。這樣隨著進入分離器的液量或氣量發生變化，浮子連桿機構帶動調節閥產生相應的動作，從而使液面保持相對穩定(見圖1)。 7 p" C0 S# Z$ e1 ^' A3.2 變壓力液面控制在油氣水三相分離器中的應用9 x+ E0 b" d+ Y, i' h" s* |0 Y (1)變壓力液面控制在油氣水三相分離中的應用見圖2，原油液面的控制與油氣分離器的液面控制相同，油水界面由油水界面控制器操縱的排水閥控制。 5 Q0 g+ Q9 |+ b0 {$ |3 E(2)變壓力液面控制在油氣水三相分離器中的應用見圖3。油池的液面由其液面控制器操縱的原油調節閥和天然氣調節閥控制，水池的液面由其液面控制器操縱的出水調節閥和天然氣調節閥控制。. q) C; x3 i1 g: e* \7 L0 | + L3 D) `2 V9 B- i4 o8 b' q5 j $ ^, Z. \& d9 ` b( Y& z. D & C; x, _" W' g ~ 6 _2 _4 j7 S% H: Q9 j) X 圖1 油氣兩相分離器的變壓力液面控制原理 ! p: ~& o: |1 C; I- M1—天然氣調節閥 2—浮子液面調節器 3—原油調節閥) L( @4 o4 ?4 L- R 0 a5 @6 R: U' U9 I% C " B3 g" ~, u! A( h% E: ~- P: u0 h8 u. Q$ W/ J ( C. A* @# e3 {+ F4 x I* C圖2 油氣水三相分離器的變壓力液面控制原理 $ J4 Y; T; l6 q/ z: o1—油氣水混合物入口 2—進口分流器 # i% N: x( H* l, C. }7 S% [3—重力沉降部分 4—天然氣出口調節閥 5—擋板 2 o9 S/ n1 w/ O9 @- t" B6—浮子連桿機構 7—原油出口調節閥 8—界面控制閥4 d7 p: W, v4 U6 A8 g ' o1 v3 T! I3 d/ E2 F' B& W2 m( G% y' | 5 f) I% l) Y3 j1 L% F $ {8 U. X; I7 b/ F1 _; a& X 圖3 油氣水三相分離器的變壓力液面控制原理& s2 R U: O4 N+ A/ D2 ~" ]% J" A 1—油氣水混合物入口 2—進口分流器6 z6 V2 o0 M4 n5 \# s9 L 3—重力沉降部分 4、5—天然氣出口調節閥9 T* N5 |- c7 n8 _$ e8 e 6—氣體出口 7—擋油板 8—擋水板1 v) X5 g! J* ^' _7 T3 o 9—水池浮子連桿機構 10—出水調節閥 11—出水口 ) B+ v' l3 B' W) B' w0 m" H3 t12—油池浮子連桿機構 13—出油調節閥 14—出油口- s* X' e2 i6 ?- p2 h & H, _2 ?$ }7 ]3 y2 y 兩個天然氣調節閥串聯在天然氣的出口管線上。不論油池或水池的液面升高時，相應的浮子連桿機構都使液相調節閥開口增大、天然氣調節閥開口減小，進行憋氣排液。如果此時水池或油池的液面較低時，雖然相應的浮子連桿機構使液相調節閥開口減小、天然氣調節閥開口增大，進行放氣并對液體節流，但是由于兩個天然氣調節閥是串聯的，它們共同作用的結果仍然是增加對天然氣的節流，對分離器進行憋壓，但同時增加液面過低液相的節流，減小液面過高液相的節流。9 w0 H2 ?( ]/ ~; G% R3 ]9 U" Q 5 ^1 M( c7 n$ u- j4 K& z 4.結 語 r5 I: g3 w3 u分離器變壓控制技術克服了國內外常用的定壓控制技術的許多缺點，如受來液量和來氣量波動的影響、分離器壓力偏高等。變壓力的液面控制方法可以最大程度地減小油氣出口閥的節流，減小分離器的壓力，提高分離效率，防止后繼流程中的油泵產生氣濁，并且簡化了操作，提高了生產的可靠性，降低了井口的回壓，具有節能降耗的作用。

本公司經營印染廢水處理設備，質量保證，歡迎咨詢洽談。 印染廢水處理設備 一、工藝特點： 1.廢水處理系統具有較高的可靠性，出水水質可確保達標排放，能達到深度處理的目標。 2.廢水處理系統具有較強的抗沖擊負荷能力，工程廢水處理能力可在較大范圍內運行。 3.處理系統采用先進的工藝和PC程序控制設備，自動化程度高，可以有效的降低處理系統的日常維護費用。當廢水處理量小于800T/d，可自動停用40%的動力負荷。 4.廢水處理工藝構筑物構造簡單，廢水處理工程投資省，運行費用低。 5.占地面積小，污水處理系統簡單實用，運行管理和操作方便。 6.對周圍環境無不良影響，選用電機噪音低，能保證處理系統滿足對噪聲的有關標準。 工藝流程圖 二、廢水處理工藝效果預測： 名稱 調節、預測 水解厭氧 好氧生化 沉淀 氣浮凈化 一級限值 原水 去除率 出水 去除率 出水 去除率 出水 去除率 出水 去除率 出水 CODcr 1200 5% 1140 30% 798 75% 200 53% 94 35% 61 100 BOD5 350 3% 340 23% 262 88% 31 10% 28 26% 22 30 SS 300 / 300 25% 226 / / 80% 60 50% 30 70 色度 810 5% 770 35% 501 70% 150 55% 68 50% 34 50 PH 7-8.5 / 7-9 / 7-8 / 7-8 / 7-8 / 7-8 6-9 注：計量單位：色度：倍數、PH:值，CODcr、BOD5、SS：mg/L。進水水質及廢水原水混合的平均值。 1.3.廢水特點 　　印染廢水的水質隨加工的纖維種類和采用工藝以及使用的染化料的不同而異，污染物組分差異很大。一般印染廢水pH值為6～13，色度可高達1000倍，CODcr為400～4000mg／L，BOD5為100～1000mg／L。印染廢水一般具有污染物濃度高、種類多、含有毒有害成分及色度高等特點。以處理難度為標準可分為： 　　1.高濃度印染廢水：機織布的退煮漂廢水、牛仔線的漿染廢水、印花廢水、蠟染廢水、堿減量廢水和繡花廢水等。 2.中等濃度印染廢水：毛織物染色、針織染色、絲綢染整、縫紉線染色及拉鏈染色等。 　　3.低濃度印染廢水：牛仔服飾洗漂廢水。 　　二、印染生產工藝及其廢水特性分類說明 　　染色的過程不盡相同，染色廢水一般色度很高，含有染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強堿性，COD／BOD比較高，可生化性較差。 　　2.1.3.針織布的染色工藝及其廢水特性 　　機織布印染工藝一般為： 　　針織坯布→煮煉→漂白→染色→印花→整理→成品 　　由于針織坯布不含漿料，因而不需退漿，其余工序與棉機織產品加工過程類似，棉針織布的染色廢水與上述的棉機織印染廢水相比，pH值、有機污染物濃度和色度均較低。其水質一般為：CODcr300～500mg／L，pH值8～10，色度150～300倍，水溫有時也高達45℃。 　　2.2.牛仔服飾染色及其廢水特性 　　2.2.1.概述 　　牛仔服飾的生產工藝一般為： 　　棉紗→卷緯→染色→紅外→水洗→上漿→烘干→織布→制衣→洗漂→脫水→烘干→包裝 　　漿染廢水水質一般為：CODcr2000～6000mg／L，BOD5 1000～2，500mg／L，pH值9～14，色度1000～2500倍，S2－200～1000mg／L。 　　2.2.3.洗漂工藝及其廢水特性 　　　　洗漂廢水水質一般為：CODcr300～500mg／L，BOD5 100～150mg／L，pH值7～9，色度100～300倍，SS500～2000mg／L。 　　2.3.絲綢印染及其廢水特性 　　2.3.1真絲織物印染工藝及其廢水特性 　　織物精煉、漂白、染色和印花均產生廢水，漂白廢水濃度較低，染色過程中產生的廢水量較少，有機污染物濃度也較低，印花廢水量較少，濃度較高。一般真絲產品印染廢水的有機污染物濃度較低，可生化性好，其廢水一般呈弱酸性。 　　真絲的印染廢水水質一般為：CODcr500～800mg／L，BOD5200～400mg／L，pH值5～8，色度100～300倍。 　　2.3.3.人造絲織物印染工藝及其廢水特性 　　人造絲印染廢水水質一般為：COD－cr600～1000mg／L，BOD5250～400mg／L，pH值8～10，色度100～300倍。 　　2.3.4.合成纖維絲織物印染工藝及其廢水特性 　　合成纖維一般以滌綸纖維應用較多，滌綸仿真絲綢產品的堿減量生產工序產生的廢水濃度極高，處理起來十分困難，其pH值在13以上，COD可達10000mg／L，主要污染物為滌綸水解后的對苯二甲酸等物質。 　　2.4.毛織物染整及其廢水特性 　　2.4.1.生產工藝及其廢水特性 　　粗紡產品染色污染物主要為漂洗和染色殘液。精紡產品，有大量漂洗廢水產生，煮呢、洗呢廢水中含有表面活性劑類助劑。其生產廢水的pH值一般在7左右。 　　總之，毛紡織物染整主要使用酸性染料、陽離子染料和分散染料，廢水污染物濃度不高，大多呈中性，可生化性較好。 　　其印染廢水水質一般為：CODcr500～900mg／L，BOD5250～400mg／L，pH值6～9，色度100～300倍。 　紡織印染行業是工業廢水排放大戶。廢水含有多種染料、漿料、表面活性劑等助劑。廢水特點是有機物濃度高、成分復雜、可生化性較差、色度高且多變、水質水量變化大，屬于較難處理的工業廢水。 　　印染廢水處理常用的工藝主要分為兩大類： （1）物化法：利用加入絮凝劑、助凝劑在特定的構筑物內進行沉淀或氣浮，去除污水中的污染物的一種化學物理處理方法。但該類方法由于加藥費用高、去除污染物不徹底、污泥量大并且難以進一步處理，會產生一定的“二次污染”，一般不單獨使用，僅作為生化處理的輔助工藝； . 物化工藝簡介常用的主要有：絮凝沉淀、氣浮、吸附、過濾 絮凝沉淀通過加入絮凝劑、助凝劑，使膠體在一定的外力擾動下相互碰撞、聚集、形成較大絮狀顆粒，從而使污染物被吸附去除。常用的處理設施有：豎流沉淀池、斜管沉淀池、輻流沉淀池、平流沉淀池等。絮凝沉淀在印染廢水處理中常用，一般可去除40～50％的CODcr、60～80％的色度。 氣浮氣浮是以微小氣泡作為載體，粘附水中的雜質顆粒，使其密度小于水，然后顆粒被氣泡攜帶浮升至水面與水分離去除的方法。主要設施有：傳統溶氣氣浮、CAF渦凹氣浮、超淺層氣浮等。氣浮在印染廢水處理中常用，一般可去除40～50％的CODcr、60～80％的色度。 吸附利用固體表面的分子或原子因受力不均勻而具有多余的能量，當污染物碰撞到固體表面時，受到吸引而停留在固體表面的過程。常用的有：活性炭、硅藻土、樹脂吸附劑等。吸附在印染廢水處理中不常用。 過濾去除化學沉淀和生物過程未能去除的微細顆粒和膠體物質。主要有：各類濾池、各種膜材過濾器等。過濾在印染廢水處理中不常用，除非回用水的深度處理或針對某些難降解化合物的處理。 （2）生化法：利用微生物的作用，使污水中有機物降解、被吸附而去除的一種處理方法。由于其降解污染物徹底，運行費用相對低，基本不產生“二次污染”等特點，被廣泛應用于印染污水處理中。 　　主要分為厭氧和好氧。厭氧包括：水解酸化、UASB等；好氧主要包括：生物膜法、活性污泥法等。 厭氧技術在無氧的條件下，由兼性菌及專性厭氧菌降解有機污染物，最終產物是二氧化碳和甲烷。厭氧生物反應通常被劃分成兩個階段過程：第一階段是水解酸化階段，第二階段是甲烷發酵階段。在印染廢水處理中常將厭氧控制在水解酸化階段，來降解廢水中部分污染物，同時提高廢水的可生化性。即印染廢水中常用的水解酸化工藝，一般CODcr去除率為20～40％，色度去除率可達40～70％。 　　好氧技術由好氧微生物降解污水中有機污染物，最終產物為水和二氧化碳。在印染廢水中常用的主要有：活性污泥法、接觸氧化法，一般CODcr去除率為55～88％。 　　 印染廢水常用的生化處理工藝組合根據我公司多年處理印染廢水經驗，總結出：“水解酸化＋接觸氧化”或“水解酸化＋活性污泥”是比較經濟適用的印染廢水處理技術，單獨使用厭氧或純粹只用好氧都不是很好的處理方法。尤其對高難度、中難度處理印染廢水，如沒有水解酸化段將很難處理達標。即使較易處理的牛仔洗漂廢水，采用厭氧不僅降低處理成本，同時也減少投資，方便運行。 　 　　具體的各種廢水對應處理工藝 　　1、梭織布的退煮漂廢水、牛仔漿紗廢水　一般采用：“物化沉淀＋厭氧＋好氧＋物化沉淀”的組合工藝。 　2、絲綢印染、印花廢水一般采用：“物化沉淀＋厭氧＋好氧＋物化沉淀”的工藝組合。 　　3、縫紉線、拉鏈布廢水一般采用：“物化沉淀＋厭氧＋好氧＋物化沉淀”的工藝組合。 　　4、毛線、毛絨廢水，一般采用：“厭氧＋好氧＋物理沉淀”的工藝組合。 　　5、牛仔洗漂廢水，一般采用“厭氧＋好氧＋物理沉淀”的組合處理工藝。 　　6、印花廢水是一種很難處理的印染廢水，特別是糊料印花工藝，因廢水中含有大量的PVA，常規的工藝組合處理很難達標。

硫除塵設備概述 　　脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。濕式除塵的優點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果；缺點是除塵液需處理，可能導致二次污染。 　　1、處理風量（Q） 　　處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中最重要的因素之一。根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。 　　2、使用溫度 　　對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，第一是濾料的最高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其最高使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。現在用的PPS濾料比較多.溫度在170度.對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。 　　3、入口含塵濃度 　　即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。

CS制取純水原理 離子交換在醫藥、輕工、紡織、電子、冶金、運輸、電力、化工航運和國防工業中能有效地用于硬水軟化、純水制備、稀有元素和放射性元素的提純分離、有機化合物的提取精制、食品和藥物的脫色提純、重要化工原料的回收以及三廢處理等方面。是近二十年以來迅速發展起來的一項新穎的水處理技術。 (1)、原水經強酸性陽離子交換樹脂(H型)交換后產生了H，見下列反應式： (2)、脫水塔工作原理： 　　原水經氫離子交換后，碳酸氫鹽都轉化成碳酸，連同水中原來含有的碳酸用除碳器一起除去，水的PH值越低水中碳酸越不穩定，由下列平衡關系式看出： 　　H+H2CO3 H2CO3 CO2+H20 　　水中的碳酸化合物幾乎全部以游離子的二氧化碳形式存在，水中游離的二氧化碳可以看作是溶解在水中的氣體，水中H濃度越大，則平衡越易向右轉移，當水中PH值低于4.3時，因此，只要降低于水面上二氧化碳的分壓力就可以除去CO2。 (3)陰床 　　強堿性陰離子交換樹脂(OH型)實質上是對無機酸的交換，產生OH反應式如下： 則原水中的H和OH結合生成H2O，從而去除雜質，反應式如下： 　　H+H20-→H20 (4)混床 　　把陽陰離子交換樹脂按一定比例混和裝填于同一交換柱內，其作用可視作無數組復床串聯運行的直接進行脫鹽的離子交換設備，反應式如下： CS常用固定床式離子交換除鹽工藝簡介 　　A、當進水總陽離子含量小于6mg-N/1，強酸性陰離子總量小于1.5mg-N/1，硅酸根含量小于15mg/l，出水電導率

一、 概述： SGS型轉刷式細格柵適用于工業廢水及生活污水中固體懸浮顆粒、纖維、酒糟等污物的分離。該機濾網選用了倒梯形斷面的不銹鋼過濾柵網，增強了濾網的抗腐蝕能力，采用刷子刷除污物，保證了濾網不易被污物堵塞。該機結構緊湊，能連續自動地排除污物。 二、 結構及原理： 該機由減速機、半圓形濾網、水槽、防護罩、轉刷、卸料機構等組成。 污水經進水管進入槽體內，污水中含有的大于濾網縫隙的固體物質將被濾網截住，而凈化的污水則通過濾網流入下面的水池中。槽體內安裝有轉刷，該轉刷由行星擺線減速機傳動，在槽體內旋轉，轉刷上的刷子將濾網截留的固體物刷至槽體上方，經排渣裝置將污物排出。從而達到固液分離的目的。 三、 技術參數： 1、 設備型號：SGS1-1.5 2、 轉刷轉速：≈4.8r/min 3、 電機功率：0.55kW 4、 柵網長度：1500mm 5、 柵網間隙：s=1mm 四、 操作維修： 1、警告：第一次開車前請將罩體打開，抬起刮渣裝置至水平位置并支撐穩定，此時方可通電，否則轉向錯誤可能對轉刷及其它部件造成嚴重損壞。轉刷的旋轉方向為從電機方向看順時針方向。旋轉方向確定后，方可將刮渣裝置放下，進行試運轉。 2、對低速電機進行維護以使用說明書為準。 3、隨時觀測物料排出情況，不宜將進水量加大，適當調整進水閥門，避免污水從槽體溢出。 4、定期對該機內濾網進行刷洗，避免因時間過長而生長生物膜影響濾水效果。 5、視刷毛磨損情況進行調節刷體，磨損嚴重時更換刷子。

宜興市水立方環保設備有限公司位于山青水秀，風景優美的太湖之濱，座落在素有“環保之鄉”的宜興市——和橋鎮。科學技術是第一生產力。建廠十六年以來，與全國多家科研院校和工礦企業建立了長期技術、業務合作關系，一直致力于市場調研和新產品開發，產品不斷更新，科技含量不斷增高，使產品逐步實現了單一化到多元化的轉變，上千多個用戶遍步全國石油、化工、輕化、紡織印染、電力、煤炭、鋼鐵、造紙、制藥、自來水等行業，過硬的產品質量和完善的售后服務深受用戶好評。 宜興市水立方環保設備有限公司是一家集設計、研發、生產及銷售的大型企業，主要生產、銷售： 1、填料系列：組合填料、立體彈性填料、半軟性填料、軟性填料、乙丙共聚蜂窩斜管、玻璃鋼填料、液面覆蓋球、空心球、鮑爾環、階梯環、懸浮球。 2、曝氣器系列：金山型曝氣軟管、膜片盤式曝氣器、旋混式曝氣器、單孔膜曝氣器、剛玉曝氣器(管)、橡膠管式曝氣器、散流曝氣器、動態曝氣器等。 3、環保配件系列：ABS管道及配件、管道混合器、排水帽、PP濾芯、噴頭、釋放器、流量計、水射器、噴射器、濾芯定位圈、支架、浮球等其它環保配件。 4、濾料系列：陶料濾料、活性碳、石英沙、錳砂濾料、磁鐵礦濾料、果殼濾料、卵石、纖維球、泡沫濾珠。 5、環保設備系列：負壓式加氯機、冷卻塔系列、過濾器凈水器系列、格柵清污系列、刮吸泥機污泥脫水系列、輸送壓榨機沉砂池設備、純水設備系列、軟化除氧設備、油水分離沉淀池設備、曝氣系列、加藥攪拌設備、消毒除垢設備、地埋式中水設備、氣浮系列、除塵器、焚燒爐、酸霧凈化設備、中和塔、厭氧設備、各種噴泉控制柜、游泳池循環水、噴泉設備過濾器、加藥裝置、氣浮設備、地埋式污水處理設備、酸霧吸收塔、有機廢氣吸收塔、機械格柵、帶式壓濾機、COD在線監測儀、一元化氣浮、焚燒爐、帶式除油機、冷卻塔噴霧裝置、周邊傳動刮泥機、鋼絲繩格柵清污機、弧形格柵除污機、組合式軟化水裝置、全自動軟水器、反滲透脫鹽裝置、玻璃鋼風筒。還可以訂做各種規格水處理產品.只要提供圖紙就可以定做，質量可靠、價格優惠，如有需要請跟我們聯系。 傳真：0510-87818048 網址：http://www.slfhb.cn 手機：13961553047 13057368188 地址：宜興市和橋工業區 聯系人：余經理

產品詳細說明雨水格柵 一、產品簡介 在目前水處理過程中，用于清除固體懸浮物的大型粗格柵設備主要有高鏈式格柵除污機、傳統的鋼絲繩牽引式格柵除污機等。這些設備運行中易將雜質攪渾，清除不徹底，且細碎雜質易從格柵中跑漏，或容易纏繞在格柵上堵塞柵隙。碰到木塊竹竿樹枝等硬物，容易將設備卡死或損壞設備，而鋼絲繩牽引式格柵除污機還可能出現亂繩情況。因此分離效果差，效率低，運轉不正常。 鑒于以上幾種格柵在使用中所存在的不足，我公司研制了回轉式雨水格柵，該設備是一種可以連續自動清除液體中固體懸浮物的裝置，其機架結構參照了我公司回轉式雨水格柵的優點，采用與眾不同的工作原理即耙齒鏈在柵條前后作回轉運動，當耙齒運轉到柵條的迎水面時，耙齒鏈采用封閉式，保證不讓雜物侵入，使設備運轉更加平穩。在設備安裝時采用整機吊裝，且只要在集水井兩側的地平上預埋620×150×16鋼板兩塊，土建簡單，節約，安裝維修方便。 本裝置設計合理、簡單、運轉安全、可靠、自動化程度高，可廣泛應用于水處理行業中。 二、工作原理 三、特點與使用條件 1、回轉式雨水格柵的柵條放置于耙齒牽引鏈的中間位置（其它機械格柵置于牽引鏈之下），改變了耙齒在清撈過程中的運動方向（與其它格柵相反），避免硬物帶入底部將齒耙及牽引鏈卡死。 2、本設備采用回轉式牽引鏈，其主要有鏈板、鏈銷和滾子組成。運行時由機架上的導軌作導向，滾子在導軌上作滾動運動，免去了鋼絲繩牽引式格柵除污機亂繩的煩惱。 3、本設備可以根據用戶需要任意調節設備運行間隔時間，實現周期性運轉，可以根據柵前柵后液位差自動控制，并且有手動控制功能，方便檢修。 4、為避免沖擊負荷對設備的破壞，在減速器輸出軸軸端的鏈上設計安裝了過載安全保護裝置。 總之回轉式雨水格柵具有自動化程度高、清撈效果好、動力消耗少、無噪音、耐腐蝕性好等優點，在無人看管的情況下，可保證連續穩定工作，日常維護工作很少。可廣泛應用于城市污水處理、自來水廠取水口、雨水泵站、發電廠冷卻水取水口等大量的水處理場所。 型號 設備寬度 B（mm) 柵條間隙（mm) 耙行速度（m/min） 渠道寬度（mm） 柵條規格（mm） 電機功率（kw） 格柵傾角 BF-800-1400 800-1400 15-60 2-5 B+100 40*8 1.5 70-80° BF-1500-2000 1500-2000 20-60 2-5 B+100 40*8 1.5 70-80° BF-2200-3000 2200-3000 20-70 2-5 B+100 50*10 2.2 70-80° 回轉式雨水格柵包括機架、驅動變速系統、傳動導輪、支承輪以及繞其轉動的封閉式回轉牽引鏈，齒耙和柵條。在電機減速機的驅動下，回轉牽引鏈由下往上作回轉運動，當牽引鏈上的耙齒軸運轉到柵條的迎水面時，耙齒即插入柵條縫隙中由下往上作清撈動作，將柵條上所截留的雜物刮落耙中。由于齒耙設計成雙齒齒耙雙齒間成一夾角，這樣當一齒插入柵條縫隙中清撈時，另一齒則與其形成包圍之勢將固體雜物包圍住，不讓其脫漏，清除效率高且徹底。當齒耙運轉到機器上部時，雜物靠自重自行脫落容器中或輸送機上，把雜物送走。 同時在設計時考慮到： 1、雜物可能進入牽引鏈中，將牽引鏈卡死，故設計了封閉式牽引鏈。 2、 水下軸承組件采用不銹鋼材料，配以耐磨鋼軸承，免去了水下部件的日常維修