一、簡介 　　濾板是水處理工藝中關(guān)鍵裝置，在濾池中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水（氣）的雙重作用。濾板質(zhì)量的優(yōu)劣（特別是濾板的平整度和精度）直接關(guān)系到水廠、污水廠的濾后水質(zhì)、水量及運行的長期效益。傳統(tǒng)的濾池配水系統(tǒng)過濾和反沖洗時阻力大，配水不均勻、死水區(qū)多、濾料易板結(jié)、積泥，同時由于局部沖洗強度造成承托層松動，出現(xiàn)漏砂等不良后果。 二、用途 　　1). 催化劑過濾與分離； 　　2). 石油化工高溫氣體過濾，石化廠沸騰床尾氣的過濾，催化裂化油漿過濾； 　　3). 冶金行業(yè)高溫?zé)煔獾膬艋? 　　4). 其他高溫氣體及液體的過濾； 　　5） 石油化工行業(yè)中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過濾； 　　6） 化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過濾凈化； 　　7） 制藥行業(yè)中的各種催化劑的過濾分離； 　　8） 用于氣體分布，液態(tài)化床孔板材料； 　　9） 用于高壓反沖洗油過濾器等; 　　10) 用于過濾食用油、飲料和食用的各種漿液； 　　11） 用于凈化過濾生產(chǎn)污水。 三、安裝要求 　　濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎(chǔ)是涉及濾梁的整池平整及預(yù)埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準(zhǔn)確性，因此，濾梁找平要求水平線，必須要有配置高標(biāo)準(zhǔn)的金屬模具和熟練的制造技術(shù)，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。 　　1、按設(shè)計圖紙要求進行施工，單個池板面水平誤差大于± 2mm，各格濾池的標(biāo)高誤差不大于± 5mm ； 　　2、濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力； 　　3、濾板鋪放前，用水準(zhǔn)儀檢測支承梁面標(biāo)高值誤差小于 ± 2mm ； 　　4、濾板接縫用 903 聚合物水泥砂漿進行嵌壓和填實，嵌縫在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護三天，七天后投入使用； 　　5、施工中應(yīng)注意砂漿不能漏入池內(nèi)或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。 四、安裝檢查 　　用水準(zhǔn)儀檢測水平，加堵頭放水檢測來密性。 濾板制作安裝的成敗直接關(guān)系氣水反沖洗工藝的成敗。因為與傳統(tǒng)的單獨水沖洗工藝相比，氣水反沖洗工藝增了氣反沖，它要求單個池濾板面水平誤差不大于 ± 2mm , 各格濾池的標(biāo)高誤差不大于± 5mm , 只有這樣才不至于產(chǎn)生反沖不均勻?qū)е挛勰嘟Y(jié)團 , 影響水質(zhì)和處理效果。

簡介： 在曝氣生物濾池工藝中，為了提供微生物生存所需要的氧氣，普通生物濾池一般采用在濾池下部設(shè)有通風(fēng)孔，依靠自然通風(fēng)供氧，這樣容易造成供氣氣壓分布不均，出現(xiàn)短流、局部氣堵現(xiàn)象，自然通風(fēng)供氧受控制于池內(nèi)溫度與氣溫之差，濾池高度，濾料空隙及風(fēng)力，不能給濾池提供穩(wěn)定、均勻的通風(fēng)，曝氣生物濾池通過向濾池的濾料層中強制通入空氣來替代自然通氣供氧，以完全提供生存在掛膜生物陶粒濾料上的微生物新陳代謝所需要足夠的、穩(wěn)定的氧份，來提高曝氣生物濾池整體效果。 特點： 不受池內(nèi)溫度與氣溫之差，不受濾池高度及掛膜生物陶粒濾料空隙率控制，氣泡直徑小，而且氣泡分布范圍大，因曝氣器出口有凹凸等分不易被堵塞，不怕掛膜生物陶粒濾料堆壓。 結(jié)構(gòu)： 通氣分管及支管采用ABS－UPVC塑料硬管，采用ABS制成，由上管夾、下管夾、單孔膜、ABS固定調(diào)節(jié)支架等組成。 主要技術(shù)參數(shù)： 水深(m) 空氣流量m3/·h 氧利用率% 阻力損失Pa 安裝密度個/m2 安裝高度mm 4.5 0.20 ～ 0.45 22 ≤3000 36 ～ 49 100 ～ 200 產(chǎn)品規(guī)格： 空氣支管mm 上、下管夾mm 單孔膜直徑mm 單孔直徑mm 池底空氣分管尺寸mm Φ25 43×43 Φ33 Φ1 按空氣流速而定 安裝及其它： 1、在曝氣生物濾池內(nèi)先安裝濾板、曝氣生物濾池專用濾頭，然后安裝單孔膜曝氣器，再倒入鵝卵石墊層（高度約200m），最后倒入掛膜生物陶粒濾料。避免鵝卵石墊層砸破曝氣器，并且還要避免電焊火苗及重物銳器掉入池中損壞管路及曝氣器。 2、本產(chǎn)品未安裝前不宜重壓，不宜堆放在室外，應(yīng)遠離火種，避免損壞。

產(chǎn)品簡介: 　　盤式曝氣器是80年代研制的新型曝氣裝置，該裝置曝氣氣泡直徑小，氣液界面直徑小，氣液界面積大，氣泡擴散均勻，不會產(chǎn)生孔眼堵塞，耐腐蝕性強，經(jīng)上海同濟大學(xué)環(huán)境工程學(xué)院和中國市政工程華北設(shè)計院進行清水和污水充氧測試，并經(jīng)50多家用戶多年使用效果良好（比常規(guī)產(chǎn)品固定螺旋曝氣器，散流曝氣器和穿孔管曝氣器能耗降低40%，或增加污水處理量40%）。特別適用于城市污水和大型工廠新建擴建和老曝氣池改造，且曝氣池可間歇運行。 產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù): 　　曝氣器尺寸：Φ215，Φ260，Φ300 　　服務(wù)面積：0.25－0.55m2/個，0.35-0.75m2/個 　　曝氣膜片運行平均孔隙：80-100微米 　　空氣流量：1.5-3m3/個h 　　氧總轉(zhuǎn)移系數(shù)：kla（20℃）0.204-0.337min-1 　　氧利用率：（水深3.2m）18.4-27.7% 　　充氧能力：0.112-0.185KgO2/m3h 　　充氧動力效率：4.46-5.19KgO2/kwh 　　曝氣阻力：180-280H2O 　　空氣管設(shè)計應(yīng)考慮壓力平衡，最好聯(lián)成環(huán)狀網(wǎng)，每組進氣管應(yīng)設(shè)置閥門，便于調(diào)節(jié)空氣量。空氣管設(shè)計流速：干管為10-15米/秒；支管為5米/秒。曝氣器表面距池底安裝高度：270、250，推板式為200。 產(chǎn)品連接方式及安裝: 　　曝氣裝置由曝氣器、布氣管道、三通、四通、彎頭、調(diào)節(jié)器、連接件、清除裝置等組成。布氣管道按通常的環(huán)形布置，曝氣器按供氣量和池形布置密度，曝氣器和布氣管道的連接采用G3/4螺紋連接，底座為內(nèi)螺紋（固定于布氣管道上）曝氣器為外螺紋，安裝時先把調(diào)節(jié)器按所需尺寸用膨脹螺栓固定在池底，然后用抱箍把布氣管道固定在調(diào)節(jié)器上，為防止其它作業(yè)如電焊火花和土建時，混凝土等重物 損壞曝氣裝置，必須等土建工程結(jié)束后在放水前把曝氣器裝上，為防止管道和連接部分漏氣，應(yīng)放水超過曝氣器10cm左右底深度試漏，然后通氣如發(fā)現(xiàn)有管道連接部分漏氣應(yīng)及時排除，然后正式投運。

產(chǎn)品簡介 膜片式微孔曝氣器是80年代研制的新型曝氣裝置，置曝氣氣泡直徑小，氣液界面直徑小，氣液界面積大，氣泡擴散均勻，不會產(chǎn)生孔眼堵塞，耐腐蝕性強，經(jīng)上海同濟大學(xué)環(huán)境工程學(xué)院和中國市政工程華北設(shè)計院進行清水和污水充氧測試，并經(jīng)50多家用戶多年使用效果良好（比常規(guī)產(chǎn)品固定螺旋曝氣器，散流曝氣器和穿孔管曝氣器能耗降低40%，或增加污水處理量40%）。特別適用于城市污水和大型工廠新建擴建和老曝氣池改造，且曝氣池可間歇運行。空氣管設(shè)計應(yīng)考慮壓力平衡最好連成環(huán)網(wǎng)，每組進氣管應(yīng)設(shè)置閥門，便于調(diào)節(jié)空氣量。空氣管設(shè)計流速：干管10-15/秒；支管為5米/秒。曝氣器表面距池底安裝高度：270、250，推板式為200。 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)曝氣器尺寸：Φ215，Φ260，Φ300 服務(wù)面積：0.25－0.55m2/個，0.35-0.75m2/個 曝氣膜片運行平均孔隙：80-100微米 空氣流量：1.5-3m3/個h 氧總轉(zhuǎn)移系數(shù)：kla（20℃）0.204-0.337min-1 氧利用率：（水深3.2m）18.4-27.7% 充氧能力：0.112-0.185KgO2/m3h 充氧動力效率：4.46-5.19KgO2/kwh 曝氣阻力：180-280H2O 空氣管設(shè)計應(yīng)考慮壓力平衡，最好聯(lián)成環(huán)狀網(wǎng)，每組進氣管應(yīng)設(shè)置閥門，便于調(diào)節(jié)空氣量。空氣管設(shè)計流速：干管為10-15米/秒；支管為5米/秒。曝氣器表面距池底安裝高度：270、250，推板式為200。 產(chǎn)品連接方式及安裝曝氣裝置由曝氣器、布氣管道、三通、四通、彎頭、調(diào)節(jié)器、連接件、清除裝置等組成。布氣管道按通常的環(huán)形布置，曝氣器按供氣量和池形布置密度，曝氣器和布氣管道的連接采用G3/4螺紋連接，底座為內(nèi)螺紋（固定于布氣管道上）曝氣器為外螺紋，安裝時先把調(diào)節(jié)器按所需尺寸用膨脹螺栓固定在池底，然后用抱箍把布氣管道固定在調(diào)節(jié)器上，為防止其它作業(yè)如電焊火花和土建時，混凝土等重物 損壞曝氣裝置，必須等土建工程結(jié)束后在放水前把曝氣器裝上，為防止管道和連接部分漏氣，應(yīng)放水超過曝氣器10左右底深度試漏，然后通氣如發(fā)現(xiàn)有管道連接部分漏氣應(yīng)及時排除，然后正式投運。 適用范圍石化、印染、紡織、食品、釀造、制藥、制革、造紙、焦化、鋼廠、電廠等眾企業(yè)。

一、簡介旋流沉砂池除砂機是專用于旋流沉砂池的一種先進設(shè)備。該設(shè)備沉砂、洗砂效果好，廣泛應(yīng)用于城鎮(zhèn)賓館、廠礦企事業(yè)單位及城市大、中、小型污水處理工程中前置預(yù)處理工序中。 二、工作原理旋流沉砂池除污機由葉輪、轉(zhuǎn)動軸、電動機、減速器和提砂系統(tǒng)(泵提或氣提)等部分組成。由于葉輪旋轉(zhuǎn)時將使池中污水作螺旋運動，加上因污水切向進入產(chǎn)生的與葉輪相一致的旋流，池中的污水形成渦螺流態(tài)，在適當(dāng)?shù)娜~漿傾角和線速度條件下，污水中的砂粒將受到?jīng)_刷并仍保持*佳的沉砂效果，而原來附著在砂粒上的有機物質(zhì)以及重量小的物質(zhì)隨污水一同流出旋流池。另外由于葉輪的旋轉(zhuǎn)，減少了旋流池因進水量變化導(dǎo)致流態(tài)變化的敏感程度，因此保證了沉砂池效果的穩(wěn)定，出砂的有機成分低。[1]3三、設(shè)備特點1、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小,設(shè)備投資少; 2、結(jié)構(gòu)合理，維修率低，能耗省，運行管理和維護方便; 3、設(shè)備耐腐蝕性強，使用壽命長; 4、工藝布置靈活方便，易于配套組合，適應(yīng)工程不同時期建設(shè)的需要; 5、沉砂效果好，去除水源中無機物砂礫尤為顯著; 6、自動化程度高，可采用多種方式控制，也可和其它同一工序設(shè)備統(tǒng)一控制

 

適用范圍 橋式吸砂機主要用于污水處理廠（站）的平流式曝氣沉砂池中，去除沉砂池底部的沉砂。 工作原理及結(jié)構(gòu) 吸砂機在沉砂沉池面上沿鋼軌來回運動，機上的吸砂泵（潛污泵）將池底的砂水混合物吸出并提升至一定的高度，進入砂石分離器進行分離，同時機上可設(shè)撇渣板將水面上的浮渣刮至池末端的渣槽中。 橋式吸砂機主要由主梁、軌道、驅(qū)動裝置、機架、吸砂系統(tǒng)、撇渣裝置等組成。 特點 1. 技術(shù)先進，結(jié)構(gòu)簡單 2. 采用無堵塞潛污泵吸砂，安全可靠 3. 傳動同步，運行平穩(wěn) 4. 吸砂泵為自耦連接，維護方便 訂貨說明 1. 注明主體材質(zhì)，碳鋼或不銹鋼 2. 本機不包含軌道，需要時注明 3. 吸砂泵流量可根據(jù)用戶要求 4. 無需撇渣板時，請注明 5. 若需用氣力提升泵提砂時，請注明 6. 池寬及池深可按用戶要去設(shè)計 7. 本機有滑導(dǎo)線配置，需要時注明

　　疊螺式污泥脫水機可廣泛用于市政污水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業(yè)行業(yè)的水處理系統(tǒng)。實際運行情況證明，疊螺式污泥脫機水可為客戶創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。 起源與發(fā)展 　　過濾設(shè)備最早出現(xiàn)在十九世紀(jì)歐洲工業(yè)革命時期，最早問世的工業(yè)過濾設(shè)備有壓濾機、葉濾機和螺旋過濾機等。 　　螺旋過濾機又稱螺旋擠壓脫水機，二十世紀(jì)六十年代首先出現(xiàn)于德國，隨后前蘇聯(lián)、瑞典、美國等國家也相繼制造該種過濾機，并最早應(yīng)用在榨油和魚肉磨碎后的碎肉壓榨脫水、魚、蝦廢料過濾中，近年來更是在污泥脫水以及其它工業(yè)流程脫水等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。 　　早期時，螺旋過濾機在過濾魚、蝦等廢料時發(fā)現(xiàn)這樣一種情況，過濾開始時，入料經(jīng)過擠壓，濾出液從濾網(wǎng)流出。但過濾一段時間后濾液就停止流動了，濾餅也不會從卸料口排出，其主要原因是物料濃度增大，由于濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)原因?qū)е逻^濾效率降低而出現(xiàn)了堵塞。 　　隨著螺旋過濾技術(shù)的發(fā)展，為了避免出現(xiàn)堵塞的問題，上世紀(jì)七十年代在德國等歐洲國家出現(xiàn)了一種相對新型的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，如柵條濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)、動定環(huán)過濾結(jié)構(gòu)等。其中動定環(huán)結(jié)構(gòu)濾網(wǎng)就是在螺旋軸上套滿多重環(huán)片，所套環(huán)片分兩種：固定環(huán)片和活動環(huán)片。固定環(huán)與活動環(huán)相互間隔，具有一定過濾間隙，通過活動環(huán)與固定環(huán)環(huán)片間物料的摩擦，對物料擠出產(chǎn)生促進作用大于阻礙作用的摩擦力，從而提高物料的過濾分離效果，避免了高粘度物料的堵塞現(xiàn)象。 　　例如德國的達姆施塔特工業(yè)大學(xué)、FAN公司及美國的LYCO公司生產(chǎn)的適用于漁業(yè)、農(nóng)場等領(lǐng)域的動定環(huán)濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)螺旋過濾設(shè)備——疊螺式污泥脫水機雛形開始推出，能很好地避免因堵塞產(chǎn)生的問題，并因此在漁業(yè)、食品業(yè)發(fā)達的日本、韓國等國家開始得到推廣。 　　近年來，疊螺式污泥脫水機在我國也得到了發(fā)展、創(chuàng)新和推廣，由于疊螺式污泥脫水機易分離，不堵塞的特點，目前已廣泛應(yīng)用在市政污水處理及工業(yè)廢水處理、石油化工、醫(yī)藥、紡織、冶金、食品飲料、、礦山等眾多領(lǐng)域。 　　隨著各種新材料與控制技術(shù)的發(fā)展，國內(nèi)一些公司也在的基礎(chǔ)上進行了一些創(chuàng)新、改進，如針對螺旋軸的改進、無磨損結(jié)構(gòu)、行業(yè)專用機型等。 工作原理 　　蠕動篩脫水機工作流程圖1、濃縮：當(dāng)螺旋推動軸轉(zhuǎn)動時，設(shè)在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現(xiàn)快速濃縮。 　　2、脫水：經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉(zhuǎn)推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，最終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。 　　3、自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動游動環(huán)不斷轉(zhuǎn)動，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。 構(gòu)造原理 　　脫水機的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部. 　　固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。 　　螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。 機器優(yōu)勢 　　適用廣泛 　　1.適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業(yè)的污泥。 　　2.適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時，無需建設(shè)濃縮池、貯存池，降低建設(shè)成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。 　　小型設(shè)計 　　1.設(shè)計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。 　　2.占地空間小，便于維修及更換；重量小，便于搬運。 　　不宜堵塞 　　1.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負擔(dān)。 　　2.擅長含油污泥的脫水。 　　低速運轉(zhuǎn) 　　1.螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分，耗電極低。 　　2.故障少，噪音振動小，操作安全。 　　操作簡單 　　1.通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行連動，實現(xiàn)24小時連續(xù)無人運行。 　　2.日常維護時間短，維護作業(yè)簡單。 　　經(jīng)久耐用 　　1.機體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì)，能夠最大限度延長使用壽命。 　　2.更換部件只有螺旋軸和游動環(huán)，使用周期長。 　　設(shè)計、建設(shè)、運行成本縮減 　　● 產(chǎn)品規(guī)格多樣，系列齊全，針對不同的處理規(guī)模，可選擇最合適的機型，避免大材小用。 　　● 機體設(shè)計緊湊，濃縮脫水一體化，本身帶有電控柜和污泥絮凝混合槽等輔助裝置，對配套設(shè)備兼容性強，便于設(shè)計。 　　● 小型設(shè)計，便于因地制宜，可減少脫水機本身的占地空間和建設(shè)成本。 　　● 具備污泥濃縮功能，故不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設(shè)施整體的占地空間和建設(shè)成本。 　　● 脫水機主體具有自我清洗功能，故不必為防止污泥堵塞而大量用水清洗。 　　● 采用低速螺旋擠壓技術(shù)，耗電低。 　　● 電控柜設(shè)自控裝置，從輸送污泥、注入藥液、濃縮脫水、至排出泥餅，實現(xiàn)24小時全自動連續(xù)無人運行，降低工人費。

BY型板框壓濾機是間隙操作的加壓過濾設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、冶金、制藥、染料等行業(yè)各類懸浮 液的固液分離。該機分手動型和自動型兩種。自動型具有自動壓緊和拉開板框的功能，并且濾室有 壓榨隔膜，絞不帶壓榨隔膜的濾餅含水率降低10%左右。

纖維轉(zhuǎn)盤微濾機是按照成熟并廣泛運用的轉(zhuǎn)鼓過濾方式進行工作。機械是由一系列水平安裝，可旋轉(zhuǎn)的過濾轉(zhuǎn)盤構(gòu)成，轉(zhuǎn)盤安裝在中央管軸之上，最大水浸泡體積可達60 ％。每一轉(zhuǎn)盤由各單一不銹鋼組件組成。組件上繃裹網(wǎng)狀布料，污水從內(nèi)向外穿流過濾，后從機械的端部流出。其間，轉(zhuǎn)盤開始處于靜止?fàn)顟B(tài)。在重力作用之下固體物質(zhì)沉積在篩網(wǎng)之上，隨著時間的延長，網(wǎng)狀布料會被截留的固體物質(zhì)所覆蓋。這一現(xiàn)象會導(dǎo)致壓力差上升。在到達預(yù)先設(shè)置的最大壓力差時，轉(zhuǎn)盤開始緩慢旋轉(zhuǎn)，沖洗棒按一定節(jié)奏對過濾面上沉積固體物質(zhì)進行清理。通過水泵，將過濾處理后的污水向噴頭提供沖洗水。沖洗射流溶解固體物質(zhì)，通過組件之下安裝的厚漿料斗將反沖洗水排出箱體。在清理過程時，污水過濾過程不會中斷。 纖維轉(zhuǎn)盤微濾機通過自由落差進行過濾處理，過濾面積大，可截留來自二沉池的活性污泥絮凝塊。用于循環(huán)水制備，工業(yè)用水／生活雜用水制備。還可對表面水制備自來水和紫外線殺菌之前進行預(yù)過濾處理。用于排河排海之前或深度處理工藝之前的過濾處理。 特點 采用網(wǎng)布材料作為過濾部件，明確定義過濾間隙： 毋須采用水泵提升液位，可直接利用自用落差進行污水過濾。 水頭損失很小，只是利用重力原理進行過濾處理。 過水流量很大。 毋須采用外源沖洗水。 可安全控制保證出水質(zhì)量。 降低污水排放費用。 減低可過濾固體濃度，COO ，BOO 和總磷濃度。 可已最優(yōu)方式安裝在用戶提供的水泥池內(nèi)或不銹鋼箱體。 全封閉結(jié)構(gòu)，占地小。 連續(xù)性工作方式。 技術(shù)規(guī)格 纖維轉(zhuǎn)盤微濾機只有一種機械規(guī)格。裝置處理流量一方面是和平行配置安裝的過濾轉(zhuǎn)盤數(shù)量有關(guān)，另一方面是過濾網(wǎng)格的間隙距離以及被處理污水中的固體含量有關(guān)。在一臺機械內(nèi)可在中央管軸上平行安裝配置的最大過濾轉(zhuǎn)盤數(shù)量可達20 張，例如在對市政污水預(yù)過濾處理時，即在生化處理之前進行過濾處理，最大處理流量可達，1500m3 / h 。可安裝配置的網(wǎng)格間隙范圍是，10-500μm ，可根據(jù)出水要求進行相應(yīng)配置。在標(biāo)準(zhǔn)情況下，箱體和轉(zhuǎn)盤篩筐是由不銹鋼材料制成。 應(yīng)用場所 纖維轉(zhuǎn)盤微濾機用于分離市政污水和工業(yè)廢水中的細小懸浮物質(zhì)．模塊組裝方式可方便地進行轉(zhuǎn)盤后擴展安裝，用于對付不斷上升的處理水量．在對市政污水和在生化處理之前進行預(yù)過濾處理時，轉(zhuǎn)盤數(shù)量可增加至20 張．最大過水流量可達1500m3 / h . 污水在排放河流之前進行過濾處理 減低進入受納水體的排水中COD / BOO 以及總磷濃度是保護我們河流的重要前提條件．特別是在排河排海工程中，多數(shù)情況只擁有機械性一級處理，可采用微過濾技術(shù)，使河流不受耗氧固體物質(zhì)的污染而受到保護．通過事先投加沉淀藥劑和絮凝藥劑可進一步提高處理效率． 在深度處理工藝之前進行過濾處理 在一些后續(xù)污水處理工藝步驟中，例如紫外線消毒和膜處理工藝中，分離取出細小懸浮顆粒是正常有效運轉(zhuǎn)的重要前提條件．特別是中空纖維膜過濾裝置內(nèi)，要求對污水進行精細過濾，分離毛發(fā)和纖維物質(zhì)，防止膜內(nèi)產(chǎn)生成辯現(xiàn)象和堵塞現(xiàn)象，否則膜滲濾能力和過水處理能力會下降． 再生有用物質(zhì) 隨著今后對環(huán)保意識的增加和避免減少垃圾產(chǎn)生量，對有用物質(zhì)的再生處理技術(shù)起的作用愈來愈大．只有通過過濾截留物質(zhì)才能進一步回收利用．在卻水區(qū)域，過濾處理之后的污水可再生使用，其中含有的營養(yǎng)物質(zhì)可作為肥料進一步使用． 清理工業(yè)過程用水 在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水通常含有懸浮固體，需要制備處理．在污水排放入下水道之前，往往法律要求在污染產(chǎn)生源就地進行機械性預(yù)處理，分離截留固體物質(zhì)在通常情況下采用傳統(tǒng)的過濾方法和沉淀工藝已不能滿足不斷提高的處理要求． 特別合適應(yīng)用的場所 造紙行業(yè)和紙漿制作工業(yè) 循環(huán)水制備，沖洗水制備，工業(yè)用水制備 在食品工業(yè)和化學(xué)工業(yè)內(nèi)的過程水制備． 在合成材料工業(yè)內(nèi)進行固液分離 城市污水處理廠出水水質(zhì)一級B 標(biāo)準(zhǔn)升一級A 標(biāo)準(zhǔn)

用途 螺旋輸送壓榨機適用于城鎮(zhèn)污水處理廠、住宅小區(qū)污水預(yù)處理裝置、市政雨/污水泵站及自來水廠等的柵渣處理，它主要與格柵等設(shè)備配套使用，將柵渣進行輸送、壓榨及脫水。 結(jié)構(gòu)及工作原理 該設(shè)備采用無軸螺旋式，當(dāng)物料從輸送壓榨機的進料斗進入，依靠螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)將物料推移滑行，沿U型輸送槽送至壓實區(qū)，在壓榨管及出料門蓋的反彈簧壓力下，使柵渣壓榨脫水，脫水后的柵渣強制打開壓力板落至垃圾小車內(nèi)外運，擠壓的滲水則通過回水管路流入格柵井中。 主要特點 驅(qū)動裝置采用軸裝式平行軸斜齒輪式減速電機，結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)安全； U型槽內(nèi)設(shè)有內(nèi)襯，耐磨性能強、使用壽命長； 它采用無軸螺旋葉片及出口帶壓力式門板的結(jié)構(gòu)形式，集輸送、壓榨、脫水于一體。

海綿鐵除氧器是一種除氧裝置，含有氧氣的水進入除氧器，穿過海綿鐵濾料層，這種特制的海綿鐵濾料具有巨大的比表面積，可使水中的溶解氧與鐵發(fā)生徹底的氧化反應(yīng)，從而把水中的氧去除掉。 　　1、工作原理 　　常溫過濾式除氧屬化學(xué)除氧，它采用專門生產(chǎn)的活性海綿鐵(直接還原鐵)來去除水中溶解氧，海綿鐵主要成分是鐵，其疏松多孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提供的比表面積是普通鐵屑的5-10萬倍，可使水中的氧與鐵發(fā)生迅速徹底的氧化反應(yīng)，使溶解氧穩(wěn)定在0.05mg/L以下，其反應(yīng)式為： 　　2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)2 　　4Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3 　　反應(yīng)產(chǎn)物Fe(OH)2、Fe(OH)3為不易溶于水的絮狀沉淀，當(dāng)隨著水流經(jīng)其余的海綿鐵顆粒時被攔截下來，只要用一定強度的反洗水流就可以沖洗干凈(大約5分鐘)。 　　海綿鐵的消耗量很低，根據(jù)處理水量與水質(zhì)的不同，一般3 - 6個月補充一次即可。 　　(經(jīng)過除氧后的中增加了少量的鐵離子,一般為0.2 - 0.5mg/L，對于熱水鍋爐來說仍符合國家規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，但對于蒸汽鍋爐或?qū)o水Fe2+有嚴(yán)格要求的給水除氧來說，可以加裝除鐵裝置，去除水中的Fe2+) 　　作為水除氧劑的海綿鐵是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘結(jié)在一起，粒度為2-5mm左右。因其還原過程發(fā)生置換反應(yīng)，形成一定數(shù)量的空隙，還有粉末微粒粘結(jié)時的空隙，使得除氧劑孔隙極高，比表面積大，又因其為原生礦直接還原所得，相對純凈，所以活性極高，極與水中的氧發(fā)生反應(yīng)生成Fe3O4，從而達到除氧目的。同時利用率也得到提高到90%以上。效果十分理想，出水含氧量降到0.05mg/L以下，處理每立方米水僅消耗25g左右，真正做到了高質(zhì)量、低成本運行。 　　因不經(jīng)軟化的水易使除氧劑表面發(fā)生鈍化，使其氧化減慢，而影響除氧效果，故應(yīng)先軟化再除氧。使用一段時間后，應(yīng)進行反洗。 　　2、海綿鐵除氧器特點 　　技術(shù)特點：海綿鐵除氧器采用的技術(shù)及工作原理有以下特點： 　　1)可在常溫下實現(xiàn)除氧， 進水無需加熱； 　　2)系統(tǒng)可隨時供水，可不需準(zhǔn)備時間，也可不需要除氧水箱； 　　3)除氧效果穩(wěn)定可靠，出水中溶解氧含量穩(wěn)定≤0.05mg/L，符合低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)； 　　4)安裝無特殊要求，克服了熱力、真空除氧必須高位安裝的不便； 　　5)設(shè)備可低位布置， 工藝簡單，無過高的高度要求。 　　產(chǎn)品特點：新型海綿鐵過濾式除氧器在國內(nèi)推出已有數(shù)年時間，早期設(shè)計的設(shè)備結(jié)構(gòu)及流程在實際運行中有一些不足之處逐漸暴露出來，有時對系統(tǒng)運行造成很大影響。 　　結(jié)合實踐經(jīng)驗，針對早期設(shè)計的不足之處，本公司采用全新的設(shè)計思路、原裝進口部件及先進的控制技術(shù)設(shè)計生產(chǎn)的海綿鐵過濾除氧器，具有以下特點： 　　1)流程更加簡單合理，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單緊湊，易于操作維護； 　　2)控制自動化程度高，系統(tǒng)可以自動根據(jù)時間或工作壓損進行反沖洗，無需人工操 　　作，及時的反沖洗消除了除氧劑結(jié)塊情況、降低水耗，使設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)； 　　3)設(shè)備采用雙罐結(jié)構(gòu)或單罐雙腔結(jié)構(gòu),可以連續(xù)產(chǎn)水，如果進水壓力足夠，即使在反沖洗時也無需中斷產(chǎn)水，使后級系統(tǒng)的工作更加穩(wěn)定可靠； 　　4)設(shè)備自動采用無氧水進行反沖洗,進一步提高反沖洗效果,降低水耗、除氧劑消耗。 　　5)自動化系統(tǒng)電耗極低，備有手動操作裝置，反沖洗操作僅需一個按鈕即可進行。