攪拌器的設(shè)計選型要與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。不同的攪拌過程需要由不同的攪拌器來實現(xiàn)，在設(shè)計選型時首先要根據(jù)工況對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度、密封形式，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。 其具體步驟方法如下： 1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。 2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段或計算機模擬設(shè)計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。 3.按照電動機功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應(yīng)小于減速機許用扭矩。 4.按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機架、聯(lián)軸器（詳見機架、聯(lián)軸器） 5.按照機架攪拌軸頭d0尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度、工藝要求選擇密封形式（詳見機械密封、填料箱） 6.按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校核其強度、剛度（詳見攪拌軸） 7.按照機架的公稱尺寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣法蘭 8.按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。 　　在以上選型過程中，攪拌器的組合、配置可參考<攪拌傳動裝置示意圖>，配置過程中各部件之間連接關(guān)鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。　　 設(shè)計選擇步驟中前二步屬攪拌工藝設(shè)計范疇，后六步屬攪拌器結(jié)構(gòu)設(shè)計范疇。 站內(nèi)所提供的數(shù)據(jù)圖表主要用于攪拌器結(jié)構(gòu)設(shè)計選用。如用戶無法自己進行設(shè)計選型，請告訴我們，我們將為您做出優(yōu)化的攪拌器設(shè)計。   關(guān)于交易 客戶需求：                        攪拌設(shè)備參數(shù) 客戶： 日期：   用戶名稱： 聯(lián)系人：   電話：             傳真： 項目名稱： 設(shè)備名稱： 位號： 數(shù)量： 槽   尺   寸 圓形槽 正方形 長方形         容器 參數(shù) □擋板  寬度(mm)：     數(shù)量：        □人孔： 圓形φ  mm   橢圓       ×     mm 設(shè)計/操作溫度：     /     ℃       設(shè)計/操作壓力：     /      MPa  槽體材料：      軸   封：□機械密封：   □單端面    □雙端面    □填料箱     □油封    □無 操   作 條  件 攪拌強度：□溫和     □適中     □強烈      □劇烈    □連續(xù)    □間歇 物   料：粘度      cp  密度     kg/m3  粒度     mm   固體含量    %   PH值     □液體-液體      □液體-固體     □液體-氣體      □液體-固體-氣體 □混合     □氣體分散     □固體懸浮    □乳化     □傳熱     □吸收     □萃取     □溶解        □結(jié)晶        □反應(yīng)     □曝氣      □其它 攪 拌 器 數(shù) 據(jù) 安裝形式：□中心頂部安裝    □偏心頂部安裝   □側(cè)攪拌    □底攪拌    □其它 輸出轉(zhuǎn)速：               rpm   旋轉(zhuǎn)方向(從電機方向)： □逆時針     □順時針 軸支承：□中間軸承              □底軸承              □穩(wěn)定環(huán)        材質(zhì)      攪拌軸直徑：            mm       攪拌軸長度：             mm     材質(zhì)：             攪拌器形式：□槳式  □渦輪式  □推進式  □框式  □錨式  □螺帶式  □螺桿式 位 置 攪拌器型式 葉輪(mm) 直徑(mm) 離槽底距離(mm) 材質(zhì) 特殊要求 最頂層           □襯橡膠 □襯玻璃鋼 □ 襯四氟 □ 噴PO 中 層           最底層           電機 參數(shù) 電機： □普通型 功率：     Kw  電源：     伏(V)      相      頻率(Hz)  □戶外型     □防爆型 □防腐型   防爆等級：_____   防護等級：       絕緣等級：□B  □F 備 注                                 客戶公司名稱：__________________,聯(lián)系人________,聯(lián)系方式___________,報價郵箱________; 項目地點___________________發(fā)貨地點_______________; 其他要求： 請?zhí)詈靡陨弦蟀l(fā)送到QQ36476665或者致電13815115258我們將嚴(yán)格按照每一位客戶的要求來生產(chǎn)；請廣大客戶在購買前能將具體數(shù)量、收貨人聯(lián)系方式及貨物要求告知我們。

攪拌機在水及廢水處理中的應(yīng)用是流體攪拌的一個重要應(yīng)用領(lǐng)域。下圖分別表示了攪拌機在 這兩個過程中的不同應(yīng)用，所涉及到的過程有快混、絮凝、化學(xué)藥劑制備和儲存、中和、均化、 厭氧攪拌和污泥混合等。 一、快混   快混攪拌機的作用是將加入的化學(xué)藥劑在停留時間內(nèi)迅速與原水混合均勻。從攪拌的觀點來看， 快混過程是一種流動控制過程，因此，選擇中高流動的軸流型槳葉是最合適的。   長期以來，快混攪拌機的一個傳統(tǒng)設(shè)計方法是依據(jù)G值或GT值。這一概念是T.R.Camp在四、五 十年代提出的，G值關(guān)聯(lián)式為：   GT值是G值與物料平均停留時間（T）的乘積。無論是G值還是GT值，只考慮了快混池體積、水 處理量、攪拌機軸功率及水的粘度，沒有考慮攪拌槳葉本身的效率問題。   G值起源于低效（低流動）徑流型槳葉，如選用高效軸流型槳葉而仍采用傳統(tǒng)的G值或GT值來設(shè)計 攪拌機，所選的攪拌機無論是攪拌功率還是攪拌槳葉產(chǎn)生的排液量，都會大大超過快混過程本身所需 的攪拌要求。因此，隨著攪拌技術(shù)的發(fā)展，G值和GT值僅作為攪拌機選型設(shè)計的一個參考值。   高效軸流型槳葉快混攪拌機的設(shè)計方法是以攪拌機的排液量為基礎(chǔ)，以平均停留時間內(nèi)攪拌槳葉產(chǎn)生的排液量與快混池的有效體積之比值（N）作為選型設(shè)計快速攪拌機的依據(jù)。由于受到加藥量、攪拌槽幾何尺寸形狀以其他因素的影響，該比值不是固定不變的，但一般要求n>1.5.同一種槳葉在達到同樣的攪拌效果（即同樣的比值n）時，攪拌功率將隨D/T（T為槽體直徑或等效直徑）值的增大而下降，換句話講，適合一個攪拌過程的攪拌機不止一種，可以有多種攪拌功率，攪拌轉(zhuǎn)速和槳葉直徑的組合。 二、絮凝   在絮凝過程中，攪拌的作用有兩點：一是混合，促進細微顆粒之間的碰撞，使顆粒逐漸長大；二是固體懸浮，使凝聚的顆粒能均勻地懸浮在液體中，防止其在絮凝池中沉淀。另外，絮凝攪拌過程還有一個重要的制約因素，即由剪切速率產(chǎn)生的剪切應(yīng)力，將對絮凝顆粒造成破碎作用，這就是為什么在進行絮凝攪拌設(shè)計時通常要考慮葉尖速度的限制。FRF系列攪拌機專用于絮凝過程，很低的轉(zhuǎn)速、高排液量，高效軸流型槳葉，所以傳統(tǒng)的G值或GT值也同樣僅作為參考。  

一、卓亞框式攪拌機廠家 JBK框式攪拌機廠家 JBK雙層框式攪拌機 框式攪拌機根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌機，對促進化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用?？蚴綌嚢铏C一般使用于粥狀物料的攪拌。 框式攪拌機可視為槳式攪拌機的變形，其結(jié)構(gòu)比較堅固，攪動物料量大。如果這類攪拌機底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似時，通常稱為錨式攪拌機。框式攪拌機直徑較大，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液體時，錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7～0.9，對于高黏度液體則為0.8～0.95，轉(zhuǎn)速通常為10～50r/min?？蚴綌嚢铏C與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，快速旋轉(zhuǎn)時，攪拌機葉片所帶動的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來；慢速旋轉(zhuǎn)時，有刮板的攪拌機能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。這類攪拌機常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。 錨式、框式攪拌機屬于同一類，統(tǒng)稱錨框式攪拌機，為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層，錨框式攪拌機的外廓要接近攪拌罐的內(nèi)壁，其底部的形狀為適應(yīng)罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性，還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁，這樣使得錨框式的結(jié)構(gòu)形狀出現(xiàn)了多種多樣。 二、槳型分類根據(jù)其形狀大致可分為：錨式、橢圓框式、錐底框式、方框式以及錨框式等 。 卓亞框式攪拌機廠家 JBK框式攪拌機廠家 JBK雙層框式攪拌機 三、適用黏度 適用的最高黏度為200～300Pa·s。 四、應(yīng)用領(lǐng)域 錨框式攪拌機通常在低速下運行，在攪拌低粘度液體時不產(chǎn)生大的剪切力，因此它不適用于液-液和氣-液 分散。另一個方面，該種葉輪在罐內(nèi)移動的流量大，水平回轉(zhuǎn)流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪，能達到大的傳熱膜系 數(shù)，故常用于傳熱、晶析操作。另外，由于槳葉直徑較大，且與罐底貼近，也常用它來攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌。 五、流動狀態(tài) 不同高度上的水平環(huán)向流。 六、結(jié)構(gòu) 錨框式攪拌機與 攪拌軸的連接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán)，然后兩側(cè)葉片的兩個半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪 拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆，葉片之間多數(shù)是螺栓連接，只有小型的采用鑄造或焊接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多，為了提高葉輪的強度，也可采用 加筋的鋼板。   型號參數(shù) 池子尺寸m 攪拌機尺寸mm 電動機動率KW 轉(zhuǎn)速r/min A×B H D h0 h1 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ JBK-1700 2.2×2.2 3.4 1700 2600 400 0.75 0.37 0.37 8 5.2 3.9 JBK-2875 3.25×3.25 4 2875 3500 350 5.2 3.9 3.2 JBK-3000 3.5×3.5 3.55 3000 2200 550 0.37 0.25 0.18 3.9 2.5 1.8 JBK-3580 4.3×4.3 4 3580 1200 1.1 0.75 0.55 1.5 4.7×4.7 3.4 1400 3.2 2.5 用途 主要用于給水廠、污水處理廠投加藥劑的溶解攪拌。

江蘇卓亞專業(yè)的攪拌機制造廠家，專業(yè)的攪拌設(shè)計技術(shù)，達到您的攪拌要求，以求低的設(shè)備投入。----這就是我們專業(yè)攪拌的宗旨！ 公司擁有豐富的攪拌設(shè)計經(jīng)驗，能為您提供詳盡的攪拌方案設(shè)計，提供可靠、經(jīng)濟的攪拌設(shè)備，為您解決棘手的攪拌問題。 目前，公司的攪拌設(shè)備已經(jīng)覆蓋了石化、化工、制藥、冶金、環(huán)保、食品、紡織印染、油漆涂料等行業(yè)，同時，根據(jù)不同行業(yè)的特點，進行了各種針對性的攪拌設(shè)計，在許多廠家都取得非常大的成效。公司的一些先進產(chǎn)品完全能取代國外的產(chǎn)品。   <a><img alt="三葉推進式攪拌機" border="0" src="http://www.jszyhb.cn/UploadFiles/2014-10/2/201410231330576365278.jpg" /></a> <a style="color: rgb(51, 51, 51);"><img alt="三葉推進式攪拌機" border="0" src="http://www.jszyhb.cn/UploadFiles/2014-10/2/201410231331147000288.jpg" /></a>   特點是： 1、推力大、推進流量大，固體懸浮及氣體分散效果好； 2、節(jié)省能耗； 3、葉片耐磨損，使用壽命長； 4、三葉片穩(wěn)定結(jié)構(gòu)機械性能良好，產(chǎn)生振顫小。  <a><img alt="三葉推進式攪拌機" border="0" src="http://www.jszyhb.cn/UploadFiles/2014-10/2/201410233149657305.jpg" /></a>

   

 

 

一、加藥裝置用途     鍋爐自動加藥裝置系統(tǒng)是一種具有投藥、攪拌、液體輸送、自動控制于一體的成套設(shè)備，它被廣泛應(yīng)用于空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、電廠的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑等。 二、加藥裝置工作結(jié)構(gòu)原理     加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、排污閥、止回閥、電磁閥、壓力表、Y型過濾器等組成。 加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配置，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵向投藥點或指定系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。加藥裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設(shè)計、配置必要的部件，實現(xiàn)自動遠程控制等功能。 三、加藥裝置選型注意事項     用戶選用加藥裝置時，首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格（包括計量泵參數(shù)、溶液箱容積等條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一用一備”的方式）。 根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或向我公司提供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）。 四、加藥裝置系統(tǒng)主要特點： 集藥化設(shè)計、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定； 計量精確、調(diào)節(jié)方便、經(jīng)濟性好，便于安裝維護； 泵為吸入式安裝，不易堵塞，無故障運行時間長、操作費低； 耐腐蝕性能優(yōu)、使用壽命長。 溶液箱材質(zhì)：PE、PP、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼； 攪拌器材質(zhì)；304不銹鋼、316不銹鋼； 計量泵過流部分材質(zhì)：PP、PVC、PVDE、SS316； 五、加藥裝置應(yīng)用范圍：   1、鍋爐注入化學(xué)藥液，主要用于火力發(fā)電廠、化工、冶金、船舶、集中供熱等使用鍋爐的場合。   2、用于自來水給水預(yù)處理加藥，主要使用場合有城市自來水廠、大型企業(yè)自備水廠、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業(yè)等。   3、環(huán)境保護中廢水、污水處理中的加藥，主要用于城市、工礦企業(yè)、大型賓館、飯店的廢水、污水處理。 六、加藥裝置主要應(yīng)用：     電廠爐內(nèi)加藥：給水加氨、聯(lián)氨(加酸加堿)、爐水加磷酸鹽、爐水加磷酸鹽協(xié)調(diào)控制、凝結(jié)水加氨等。     電廠爐外加藥：加絮凝劑、助凝劑、循環(huán)水加穩(wěn)定劑（緩蝕劑）、循環(huán)水加阻垢劑、循環(huán)水加殺菌劑、啟動鍋爐房加氨、加磷酸鹽、凝汽器硫酸亞鐵鍍膜等。     水處理加藥：污水加絮凝劑、助凝劑、消泡劑等。