簡介三角螺旋填料又稱三角填料，屬芬斯克填料（Fenske Spiral），是用金屬絲繞制而成的，其外形與彈簧相似，故而也有人稱之為三角形彈簧填料，它與彈簧的區別。在于繞制的每一圈不是圓形而是三角形，圓與圓之間的三角形錯開一定的角度。因此，從端面方向看是個多邊形。這種填料效率較高，但與θ環填料相比，分離效率高，阻力略大，主要用于實驗室，尤其是核工業核工業領域同位素的分離與提煉。等板高度（H.E.T.P）約在25～58mm范圍內。理論板數每米高可達到45塊，是常用的實驗室散裝填料一種。*現有產品規格：（邊長×高度，mm）1.5×1.5、2×2、3×3、4×4等金屬絲直徑：0.15～0.2mm，有效保證填料堆積強度，填料規格mm塔徑mm理論板數物系操作壓力φ2.5×2.55060～70塊/米苯、四氯化碳常壓φ3×31850～80塊/米苯、四氯化碳常壓φ4×45025～40塊/米苯、四氯化碳常壓φ5×55020～30塊/米苯、四氯化碳常壓φ6×68214～20塊/米氨3kg/cm2絕壓φ7×78211～13塊/米氨3kg/cm2絕壓φ7×7968～10塊/米正庚烷、甲苯常壓φ8×88210～11塊/米氨3kg/cm2絕壓

簡介不銹鋼θ環填料（不銹鋼網環填料）由60～100目金屬絲網卷制成形，直徑與高度相等，常用材質包括：不銹鋼、銅等。又稱狄克松(Dixon)填料。產品特點：不銹鋼網環填料由于金屬絲網的毛細作用，液體能很好地分散成膜，利于氣液兩項進行充分傳質、傳熱，可顯著消除溝流等不穩定現象。θ環填料的壓力降與氣速、液體噴淋量、物系的重度、表面張力、粘度、填料的特性因素有關，也與填料的預液泛處理量有關。 θ環填料的滯料量比同類的實體填料大，θ環的表面潤濕情況也比一般瓷環完全，成膜率高，因而效率也更高。θ環填料的理論板數隨填料尺寸和塔徑的增加而降低，對于小直徑塔的填料來說，這一點更為明顯，塔徑的增大使理論板數降低的幅度很大；隨氣速的提高而增大，隨填料的表面潤濕率的下降而降低。具有傳質效果好，板效率高，容易填充等特點。適用范圍：θ環填料主要用于實驗室及小批量、高純度產品的精餾分離過程，以及分離穩定同位素和實驗室規模的同位素研制。是小試、中試精餾設備的必選之品。

簡介不銹鋼θ環填料（不銹鋼網環填料）由60～100目金屬絲網卷制成形，直徑與高度相等，常用材質包括：不銹鋼、銅等。又稱狄克松(Dixon)填料。產品特點：不銹鋼網環填料由于金屬絲網的毛細作用，液體能很好地分散成膜，利于氣液兩項進行充分傳質、傳熱，可顯著消除溝流等不穩定現象。θ環填料的壓力降與氣速、液體噴淋量、物系的重度、表面張力、粘度、填料的特性因素有關，也與填料的預液泛處理量有關。 θ環填料的滯料量比同類的實體填料大，θ環的表面潤濕情況也比一般瓷環完全，成膜率高，因而效率也更高。θ環填料的理論板數隨填料尺寸和塔徑的增加而降低，對于小直徑塔的填料來說，這一點更為明顯，塔徑的增大使理論板數降低的幅度很大；隨氣速的提高而增大，隨填料的表面潤濕率的下降而降低。具有傳質效果好，板效率高，容易填充等特點。適用范圍：θ環填料主要用于實驗室及小批量、高純度產品的精餾分離過程，以及分離穩定同位素和實驗室規模的同位素研制。是小試、中試精餾設備的必選之品。

簡介金屬絲網波紋填料簡稱金屬絲網填料。金屬絲網波紋填料是目前各國應用比較廣泛的填料，它是由若干平行直列的金屬波紋網片排列組成的圓盤狀填料，波紋對軸線傾角30度或45度，相鄰兩片波紋片方向相反。金屬絲網波紋填料具有比表面積大、孔隙率大、重量輕；氣相通路傾角小、有規則；徑向擴散良好、氣體接觸、幾乎沒有低負荷、運用彈性大等特點。適用于難分離和熱敏性物系的常壓精餾、真空精餾等。性能參數型號峰高mm比表面積m2/m3堆積重度Kg/m3傾斜角度空隙率m3/m3每板壓力降Pa/nHETP/mm理論板數m-1F因子m/s(Kg/m3)0.5分段高度m250X1225012530°9510-401002.5-32.5-3.55500X6.550025030°90402004-52.0-2.43-4700Y4.570035045°8567400-3338-101.5-2.05本公司支持定制各種材料/尺寸波紋/規整填料。本公司生產銷售各種填料，覆蓋關于填料的需求。規格材質均可特殊定制

簡介實驗室填料金屬三角螺旋填料金屬絲三角填料核工業填料芬斯克填料主要裝填在直徑較小的塔中,由于這些填料顆粒的尺寸小，比表面積大，塔的放大效應著，通常情況下，小型顆粒填料在小直徑的塔中可達到高的分離效率，但當塔徑變大后，其分離效率會急劇下降，所以使用小顆粒填料時，塔直徑一般不超過150mm，這是使用此類填料時應特別注意的問題為了提高小顆粒填料塔的分離效率，可對填料表在三種不同塔徑中的傳質效率面進行脫脂處理或用化學方法進行表面腐蝕處理，以改善填料表面的潤濕性能。在塔操作時，可采取預液泛的方法潤濕填料表面，以提塔的分離效率。旦前，小顆粒填料塔已不單純用于實驗室中的分離研究，現已應用到精細化工產品的提純分離過程中。小顆粒填料塔已成為小批量、高純度產品分離過程的一個重要手段。實驗室填料金屬三角螺旋填料金屬絲三角填料核工業填料芬斯克填料由前蘇聯開出來，該填料每圈呈正三角形，是用金屬絲繞制而成的，在于繞制的每一圈不是圓形而是三角形，圈間互相交錯約60度，從端面方向看是個多邊形因而填料顆粒的橫斷面為六星形。產品規格：（邊長×高度，mm）1.5乘1.5、2乘2、3乘3、4乘4等等。金屬絲直徑：0.15～0.2mm。等可定制

簡介三角螺旋填料又稱三角填料，屬芬斯克填料（Fenske Spiral），是用金屬絲繞制而成的，其外形與彈簧相似，故而也有人稱之為三角形彈簧填料，它與彈簧的區別。在于繞制的每一圈不是圓形而是三角形，圓與圓之間的三角形錯開一定的角度。因此，從端面方向看是個多邊形。這種填料效率較高，但與θ環填料相比，分離效率高，阻力略大，主要用于實驗室，尤其是核工業核工業領域同位素的分離與提煉。等板高度（H.E.T.P）約在25～58mm范圍內。理論板數每米高可達到45塊，是常用的實驗室散裝填料一種。*現有產品規格：（邊長×高度，mm）1.5×1.5、2×2、3×3、4×4等金屬絲直徑：0.15～0.2mm，有效保證填料堆積強度，填料規格mm塔徑mm理論板數物系操作壓力φ2.5×2.55060～70塊/米苯、四氯化碳常壓φ3×31850～80塊/米苯、四氯化碳常壓φ4×45025～40塊/米苯、四氯化碳常壓φ5×55020～30塊/米苯、四氯化碳常壓φ6×68214～20塊/米氨3kg/cm2絕壓φ7×78211～13塊/米氨3kg/cm2絕壓φ7×7968～10塊/米正庚烷、甲苯常壓φ8×88210～11塊/米氨3kg/cm2絕壓

簡介三角螺旋填料又稱三角填料，屬芬斯克填料（Fenske Spiral），是用金屬絲繞制而成的，其外形與彈簧相似，故而也有人稱之為三角形彈簧填料，它與彈簧的區別。在于繞制的每一圈不是圓形而是三角形，圓與圓之間的三角形錯開一定的角度。因此，從端面方向看是個多邊形。這種填料效率較高，但與θ環填料相比，分離效率高，阻力略大，主要用于實驗室，尤其是核工業核工業領域同位素的分離與提煉。等板高度（H.E.T.P）約在25～58mm范圍內。理論板數每米高可達到45塊，是常用的實驗室散裝填料一種。*現有產品規格：（邊長×高度，mm）1.5×1.5、2×2、3×3、4×4等金屬絲直徑：0.15～0.2mm，有效保證填料堆積強度，填料規格mm塔徑mm理論板數物系操作壓力φ2.5×2.55060～70塊/米苯、四氯化碳常壓φ3×31850～80塊/米苯、四氯化碳常壓φ4×45025～40塊/米苯、四氯化碳常壓φ5×55020～30塊/米苯、四氯化碳常壓φ6×68214～20塊/米氨3kg/cm2絕壓φ7×78211～13塊/米氨3kg/cm2絕壓φ7×7968～10塊/米正庚烷、甲苯常壓φ8×88210～11塊/米氨3kg/cm2絕壓

簡介麥飯石是一種天然的硅酸鹽礦物，無毒。麥飯石對生物無毒、無害并具有一定生物活性的復合礦物或藥用巖石。麥飯石的主要化學成分是無機的硅鋁酸鹽。其中包括SiO2、Al2O3、Fe2O3、FeO、MgO、CaO、K2O、Na2O、TiO2、P2O5、MnO等，還含有動物所需的全部常量元素，如：K、Na、Ca、Mg、Cu、Mo等微量元素和稀土元素，約58種之多。中文名麥飯石外文名maifanstone別名煉山石、馬牙砂、豆渣石類別硅酸鹽類、石英二長巖化學式Al2O3、Fe2O3、FeO、MgO、CaO、K2O、Na2O、TiO2、P2O5等顏色黃色、青色、光澤無透明度不透明條痕碎裂狀，斑點狀晶系無解理無硬度2.2密度2.3 g/cm3比重2.30溶解度不溶應用主要藥用分布山東蒙陰、燕山山脈、太行山脈、內蒙，遼寧，河南

簡介陶瓷拉西環是早開發的一種散堆填料。它的形狀簡單，其高度與直徑尺寸相等。大尺寸的拉西環（100mm以上）一般采用整砌方式規則填充，80mm 尺寸以下的拉西環一般采用亂堆方式裝填。拉西環具有優異的耐酸耐熱性能，能耐除氫氟酸以外的各種無機酸、可在各種高溫、低溫場合使用，拉西環應用范圍廣泛，拉西環可用于化工、冶金、煤氣、制氧等行業的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、再生塔等。

簡介陶瓷鮑爾環填料是一種高徑相等的開孔環型填料，鮑爾環每層窗孔有5個舌葉，每個舌葉內彎指向環心，上下兩層窗孔的位置相反錯開，一般開孔面積約占環壁總面積的30%左右。鮑爾環這種結構改善了汽液分布，利用了環的內表面，從而使得填料塔內的氣體和液體能夠從窗體自由通過。

簡介陶瓷階梯環填料吸收了短拉西環的特點，也改變了填料的環高與直徑相等的習慣，減薄了材質的厚度，并在環的側端增加了翻邊。陶瓷階梯環填料的側端增加了翻邊，不但可以增加填料環的機械強度，而且由于破壞了填料結構的對稱性，因而增加了填料投放時的定向幾率。又由于翻邊的影響，使得陶瓷階梯環填料在堆積時填料環隙之間的接觸由此線性接觸為主變為以點接觸為主。這樣，不但增加了填料顆粒之間的空隙，減少了氣體穿過填料層的阻力，而且這些接觸點還可以為液體沿填料表面流動的匯聚分散點，從而促進了液膜的表面更新，有利于填料傳質效率的提高。因此，陶瓷階梯環填料的性能較鮑爾環又有了進一步的提高。

簡介陶瓷矩鞍環填料由于其具有高的密度和優異的耐酸耐熱性能，并且能耐除氫氟酸以外的各種無機酸、陶瓷矩鞍環的形狀介于環形與鞍形之間，因而兼有兩者之優點。這種結構有利于液體分布和增加民氣體通道。比鮑爾環阻力小、通量大、效率高、填料強度和剛性較好，是目前應用廣泛的一種散堆填料。陶瓷矩鞍環可用于化工、冶金、焦化行業的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔、以及熱交換器中。