簡介：金屬扁環填料，屬于短開孔環型填料，簡稱SMR（Super Mini Ring ）,此填料用于低界面張力體系的液液萃取過程，軸向混合小，處理能力大，其傳質效率可提高20%以上；用于中等界面張力體系的液液萃取過程時，其筆負荷可達50~60m 3/（m2.h）；此種填料也可適用于氣液傳質過程。金屬內彎弧型筋角扁環的特點是：對流體的阻力小，而提供氣，液相接觸的表面大，從而已改善了填料的流體力學和傳質性能。所以金屬內彎弧型筋角扁環填料是一種通量大、傳質效率高、運用彈性大的填料。性能參數尺寸mm比表面積m2/m3孔隙率%對積個數個/m3填料因子m-125×9×1.01608817000028738×13×1.2145924600017550×17×1.5128932150014076×26×2.5116936500112

簡介：由于階梯環填料的側端增加了翻邊，不但可以增加填料環的機械強度，而且由于破壞了填料結構的對稱性，因而增加了填料投放時的定向幾率。又由于翻邊的影響，使得填料在堆積時填料環隙之間的接觸由此線性接觸為主變為以點接觸為主。這樣，不但增加了填料顆粒之間的空隙，減少了氣體穿過填料層的阻力，而且這些接觸點還可以為液體沿填料表面流動的匯聚分散點，從而促進了液膜的表面更新，有利于填料傳質效率的提高。性能參數型號規格尺寸D*H*δ/mm堆積個數n/m3比表面積m2/m3空隙率%Dg2525x25x1.07500095.3Dg3838x38x1.511695.7Dg5050x50x1.597008696.6Dg7676x76x1.824808194.8

簡介金屬填料矩鞍環的形狀介于環形與鞍形之間，因而兼有兩者之優點。結構上金屬矩鞍環填料在鞍形基礎上增加了環形筋，避免了重迭，保證了一定的強度與剛性，沖出了幾個小爪，增加了氣液攪動，強化了傳質，從而產生了獨特的性能。金屬矩鞍環國內又簡稱為英特洛克斯填料，這種新型的填料，用于裝備新填料塔，其高度比板式塔35%，直徑減小30%，減少壓力損失20-60%。國內干式蒸餾代替濕式蒸餾試驗研究表明，可減投資20%。總之，采用新型的環矩鞍可以增加產率低能耗或成本，提高分離效率。性能參數型號尺寸 mm堆積個數no/m3比表面積m2/m3空隙率 %干填料因子m-1Dg2525X0.584620170.550.9658Dg4040X0.635800143.50.97286Dg5050X0.81213389.580.97194.6Dg7676×48×1 3320 57.6 0.97 63.1

簡介：蝴蝶環在塔內堆放時發生沿軸向重疊套合現象其內肋結構呈共軛形狀，在塔內時很均勻，故使液體在填料表面上的分布也均勻；相鄰填料的內肋與表面接觸的點數多，可以加劇液體的聚散和表面更新；這些特點使蝴蝶環對流體的阻力小，而提供氣，液相接觸的表面大，從而已改善了填料的流體力學和傳質性能。所以蝴蝶環填料是一種通量大、壓降低、傳質效率高、運用彈性大的填料。性能參數規格mm比表面積m2/m3空隙率m3/m3堆積個數n/m3高（mm)Φ38346872580028Φ5018591850040

簡介不銹鋼超級拉西環填料主要材質有碳鋼、鋁合金、不銹鋼201、301、304、321、316、316L等材質.該產品相對于其他傳統介質的擁有超過33％的負載能力，幾乎67％為低壓力下降超過12％提高分離效率。其結果是在能源和減少投資成本。該產品可直接替代廣泛使用的拉西環填料.不銹鋼超級拉西環具有壁薄、耐熱、空隙大、通量大、阻力小、分離效率高等特點。特別適用于真空精餾塔，處理熱敏性、易分解、易聚合、易結碳的物料。從而廣泛應用于石油化工、化肥、環保等行業的填料塔中。性能參數規格比表面積空隙率堆積個數mmm2/m3m3/m3n/m3Ф153150.96180000Ф202500.97145000Ф251800.9846500Ф301500.9832000Ф381200.9813750Ф501000.989500Ф76800.984300

簡介采用金屬薄板沖制而成，在環壁上開出了兩排帶有內伸舌葉的窗孔。每排窗孔有五個舌葉，每個舌葉彎向環內，指向環心，上下兩層窗孔的位置相互錯開，開孔的總面積約約為整個環壁面積的35%左右。與同規格的拉西環填料相比，由于鮑爾環填料在環壁上開了許多窗孔，使得塔內的氣體和液體能夠從窗口自由通過，所以填料層內的氣、液體分布情況比拉西環填料有了較大的改善，其分離性能突出提高，所以鮑爾環填料仍是目前被采用的主要環形填料一種。產品適用于各種分離、吸收、脫吸裝置、常減壓裝置、合成胺脫碳、脫硫系統、乙苯分離、異辛烷、甲苯分離等.性能參數規格D×H×S(mm)比表面積m2/m3空隙率%堆積重度m2/m3堆積個數n/m3Φ16×16×0.423992.8365143000Φ25×25×0.621993.442755900Φ38×38×0.812994.536513000Φ50×50×1.011294.93956500Φ76×76×1.27295.13841830

簡介θ環填料又稱狄克松填料（Dixon Ring）、Q網環填料，是一種小顆粒填料，用金屬絲網或刺孔板制成，填料的直徑與高度相等，目前使用的材料有：不銹鋼、黃銅、碳鋼、磷青銅等。由于金屬絲網的毛細作用，液體能很好地分散成膜，利于氣液兩項進行傳質、傳熱，可顯著溝流等不穩定現象。θ環填料主要用于實驗室及小批量、高度產品的分離過程。

簡介三角螺旋填料又稱三角填料，屬芬斯克填料（Fenske Spiral），是用金屬絲繞制而成的，其外形與彈簧相似，故而也有人稱之為三角形彈簧填料，它與彈簧的區別。在于繞制的每一圈不是圓形而是三角形，圓與圓之間的三角形錯開一定的角度。因此，從端面方向看是個多邊形。這種填料效率較高，但與θ環填料相比，分離效率高，阻力略大，主要用于實驗室，尤其是核工業核工業領域同位素的分離與提煉。等板高度（H.E.T.P）約在25～58mm范圍內。理論板數每米高可達到45塊，是常用的實驗室散裝填料一種。*現有產品規格：（邊長×高度，mm）1.5×1.5、2×2、3×3、4×4等金屬絲直徑：0.15～0.2mm，有效保證填料堆積強度，填料規格mm塔徑mm理論板數物系操作壓力φ2.5×2.55060～70塊/米苯、四氯化碳常壓φ3×31850～80塊/米苯、四氯化碳常壓φ4×45025～40塊/米苯、四氯化碳常壓φ5×55020～30塊/米苯、四氯化碳常壓φ6×68214～20塊/米氨3kg/cm2絕壓φ7×78211～13塊/米氨3kg/cm2絕壓φ7×7968～10塊/米正庚烷、甲苯常壓φ8×88210～11塊/米氨3kg/cm2絕壓

簡介玻璃彈簧，又名彈簧式玻璃填充料，利用模具將玻璃加工成彈簧圈，借助玻璃絲的毛細作用使液體分散極薄的液膜，增大氣液兩項接觸面積，并得到強烈地混和。玻璃彈簧填料分離效率比θ環填料和三角螺旋填料低，但分離效率元高于陶瓷拉西環，由于它獨特的抗腐蝕性，近年來市場需求越來越大。產品規格（直徑×高度，mm）：4×10 等玻璃絲直徑：0.5 mm，堆積密度：0.45 ～0.50kg/L

簡介是以薄金屬板材為原料，在金屬板上先輾出密度很小的孔徑Ф0.4~0.5mm的小刺孔，每平方厘米約70個小孔，而后將刺孔板壓制成波紋片**組裝成盤，它與絲網波紋填料的區別在于以金屬刺孔板代替絲織成網的網片；與金屬板波紋填料的區別是不在金屬板面上沖制小孔和壓制紋理，而是輾出高分布密度的細微刺孔。其分離能力類似于網波紋填料，但抗堵能力比網波紋填料強。

簡介不銹簧填料同屬于芬斯克填料中的一種，由細金屬絲做成螺旋形彈簧圈，借金屬細絲的毛細管作用使液體分散成極薄的液膜，螺旋圈直徑規格有Φ1.5—Φ12等用于實驗室精餾柱中，同樣是實驗室常用填料中的一種，主要用于實驗室高度的精餾實驗。規格說明可生產規格有1.5mm,2mm,3mm,4mm,5mm,6mm,7mm，8mm等

簡介金屬孔板波紋填料是金屬規整填料的一種。金屬孔板波紋填料是在金屬薄板表面打孔、軋制小紋、大波紋組裝而成，具有阻力小氣液分布均勻，效率高，通量大，放大效應特點，應用于負壓，常壓和加壓運用。用金屬孔板波紋填料改造板式塔。加工填料的塔徑范圍為φ150mm-12000mm以上。